Les consommateurs réclament désormais une large gamme de produits et, notamment, des options meilleures pour la santé. Pour satisfaire la demande mondiale de nouveaux goûts/parfums et variétés, et notamment celle de variantes à teneur réduite en matières grasses, en sucres ou en additifs, les fabricants de mayonnaise ont multiplié les lancements de produits. Pour rester concurrentielles sur les marchés en évolution rapide d'aujourd'hui, les entreprises ont besoin de technologies efficaces, fiables et souples, qui leur permettent de développer de nouveaux procédés et recettes de mayonnaise sans faire de compromis sur le plan de la qualité, du goût et de la durée de conservation du produit.
La bonne solution
L'expertise de GEA dans le domaine de la production de mayonnaise s'appuie sur des dizaines d'années de savoir-faire et d'expérience dans l'industrie agroalimentaire mondiale. Nous avons développé des composants, de l'équipement et des solutions complètes à la fois hygiéniques et polyvalents, qui apportent aux fabricants de mayonnaise la souplesse nécessaire pour innover tout en réduisant leurs coûts et leur consommation de ressources et d'énergie. Que ce soit pour une production à petite ou grande échelle, nous proposons, d'une part, de l'équipement autonome préconfiguré et pouvons, de l'autre, concevoir et installer des lignes de fabrication de mayonnaise sur mesure entièrement intégrées, qui répondent exactement à vos besoins.
Atteindre les objectifs de développement durable
En associant nos compétences internes dans le domaine des technologies de procédé et des utilités, nous sommes en mesure d'individualiser des pistes pour récupérer et réutiliser la chaleur fatale générée par vos procédés. En plus d'aider nos clients à atteindre leurs objectifs de développement durable, une telle démarche favorise la réduction de leurs coûts. Notre stratégie à 360 ° résulte, en effet, en des processus de production fiables, efficaces et économes en ressources, qui peuvent être mis en œuvre avec des temps d'arrêt minimaux, voir nuls, ce qui assure un rendement rapide du capital investi.
Le rôle crucial des centres d'essais
Nous savons combien il est important pour votre entreprise de suivre les tendances du secteur et d'être suffisamment flexible pour développer de nouveaux processus et recettes. Cette capacité est indispensable pour que nos clients puissent innover en matière d'ingrédients et lancer avec succès de nouveaux produits.
Et c'est pour cela que notre Centre d'essais GEA pour le traitement et le remplissage aseptiques offre à nos clients la possibilité de travailler main dans la main avec nos spécialistes pour essayer de nouvelles recettes, effectuer des essais avant de concevoir des installations et valider la preuve de concept de leurs produits et procédés.
Des technologies fiables et éprouvées
Quelle que soit votre capacité ou l'échelle de votre production, notre gamme étendue couvre tout, des composants et de l'équipement autonome pour les process à petite échelle aux solutions complètes pour la fabrication industrielle à haut débit. Nos technologies incluent :
- la réception, la manipulation et le mélange des ingrédients ;
- le traitement thermique et la pasteurisation ;
- l'homogénéisation ;
- la récupération de produit.
Produits et technologies
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Automatisation des procédés
En tant qu’intégrateurs de systèmes, nous associons notre savoir faire en matière de technologie de process et d'engineering aux logiciels de contrôle commande et de supervision développés par des leaders du marché.
Dissolveurs à sucre
La dissolution du sucre granulé est une alternative économiquement intéressante à l'achat de sucre liquide. Avec ses dissolveurs de sucre, GEA propose une technologie de dissolution personnalisée pour n'importe quelle application. En continu ou dans un réservoir, à froid ou à chaud, nous avons la solution.
Microparticulation
La microparticulation a deux objectifs : elle permet avant tout d'utiliser les produits résiduels, puis à protéger l'environnement contre l'impact de ces produits, tout en éliminant la nécessiter de les mettre au rebut. Ainsi, le petit-lait microparticulé peut par exemple remplacer la graisse ou les protéines du lait dans nombreux ...
Mélangeurs à fort cisaillement
GEA propose une gamme complète de composants de fabrication avancés qui garantissent un mélange efficace et réussi, pour un produit final de grande qualité.
Autres applications
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GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
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Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
