Industrial effluents
La plupart des boissons non-alcoolisées produites dans le monde sont conditionnées dans des bouteilles de polyéthylène téréphtalate, PET en abrégé. Les décanteurs centrifuges GEA apportent une contribution d’une grande valeur écologique et économique au recyclage des bouteilles en PET.
Le processus de recyclage des bouteilles en PET commence par le broyage des produits à recycler en petits morceaux de deux à trois millimètres. Cette phase est suivie du lavage à chaud et à froid, puis d’un bain caustique pour éliminer les saletés, comme le sable, les solides, les autocollants et les résidus de colle.
Afin de ne pas devoir remplacer constamment l’eau de lavage et les solutions alcalines onéreuses et d’éviter le colmatage de l’équipement et des machines dans la suite du processus, il convient d’éliminer la contamination du circuit d’eau pendant le nettoyage. Les décanteurs environnementaux de GEA, caractérisés par une force d’accélération et une capacité de couple élevées, sont utilisés ici dans l’industrie du recyclage. L’eau de lavage nettoyée par ce processus peut être réintroduite dans le cycle de process. Ce qui protège l’environnement et réduit les coûts de production. Ce système de séparation efficace apporte une contribution inestimable au maintien de l’économie circulaire de l’eau.
Les paillettes de PET nettoyées peuvent ensuite être transformées en chaussures de sport, vêtements fonctionnels, remplissages de coussins, sacs réutilisables, classeurs, etc. Elles permettent également de transformer le polyester en produits d’hygiène, comme des lingettes humides, ou de procéder au recyclage « bottle-to-bottle » qui passe par un fastidieux processus de nettoyage des bouteilles en PET.
Décanteur Pro 4000
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Avec le GEA kytero 10, les chercheurs et les développeurs de l'industrie biopharmaceutique, de l'agroalimentaire et des nouveaux aliments disposent d'un accélérateur puissant de dernière génération.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA aide ses clients à tester des produits et des ingrédients alternatifs aux œufs, obtenus par fermentation de précision, et à gérer le passage à l’échelle industrielle.