Laits en poudre

Nous approvisionnons les installations de fabrication de lait en poudre

Pre gassing system
Fabriquer des produits laitiers en poudre de haute qualité requiert des procédés sans danger éprouvés ainsi que des composants et un équipement robustes et hygiéniques. Ayant des décennies d’expérience en tant que partenaire technologique de l’industrie, GEA est aujourd’hui un des premiers fournisseurs mondiaux d’installations intégrées complètes pour la fabrication de laits en poudre à base de produits laitiers. Chaque jour, dans le monde entier, des millions de litres de lait sont transformés en produits laitiers en poudre dans des installations qui ont été configurées et équipées par GEA.
Formules nutritionnelles en poudre
Un monde de produits en poudre à base de lait
  • Lait entier en poudre

    Le lait entier en poudre est connu dans le monde entier pour être un produit de première nécessité à longue conservation facile à utiliser, qui fait partie des incontournables de n’importe quel placard à provisions. Facile à reconstituer en le mélangeant avec de l’eau, le lait entier en poudre constitue une option pratique pour préparer une boisson saine à l’arôme frais, à tout moment de la journée. Les laits entiers en poudre sont également les ingrédients clés d’une grande variété de produits alimentaires, des aliments pour bébés aux produits de confiserie et de boulangerie-pâtisserie.

  • Lait écrémé en poudre

    Pratiquement exempt de matières grasses à 100 %, le lait écrémé en poudre apporte ses protéines et sels minéraux fonctionnels et nutritionnels importants à des nombreux produits alimentaires. À l’instar du lait entier en poudre, le lait écrémé en poudre est un produit de première nécessité à longue conservation facile à utiliser, qu’il suffit de mélanger avec de l’eau pour préparer une boisson nutritive, goûteuse et vite prête. 

  • Lait en poudre réengraissé

    Le lait en poudre réengraissé est un substitut du lait entier en poudre dans lequel les graisses du lait sont remplacées par des huiles végétales riches en acides gras essentiels.

  • Babeurre en poudre

    Le babeurre en poudre est riche en lécithine de lait naturelle et a des propriétés émulsifiantes uniques qui sont idéales pour les produits de boulangerie et les sauces de haute qualité. 

  • Colorants à thé et café

    Les colorants à thé et café sont des formules de lait en poudre qui peuvent être dissoutes dans du thé ou du café chaud sans former de grumeaux ni de dépôts. Les consommateurs apprécient, par ailleurs, les propriétés organoleptiques apportées par ces colorants, à commencer par un goût plus doux et une couleur qui évoque la crème. Les colorants pour café et thé peuvent être produits de façon à présenter différentes teneurs en matières grasses et sont, en général, formulés en utilisant également des additifs non laitiers.

GEA sait que fabriquer des laits en poudre à écoulement libre, stables et solubles, requiert des procédés dont toutes les étapes doivent être réglées avec précision et contrôlées dans les moindres détails. Nous proposons un équipement, des lignes de bout en bout et des systèmes de contrôle de pointe, qui permettent d’automatiser et d’optimiser l’ensemble de votre procédé, du traitement du lait à la sélection des paramètres de standardisation, de mélange et de séchage par atomisation appropriés, en passant par le dosage des ingrédients. Nous nous chargeons des moindres détails et offrons, par ailleurs, des installations de nettoyage en place rapides et peu consommatrices de ressources, ce qui permet de réduire le temps consacré au nettoyage manuel et de réduire la consommation d’eau et de produits chimiques. 

Nos systèmes de procédé assurent que vos produits conservent une valeur nutritionnelle maximale et leurs propriétés fonctionnelles clés telles que celles d’agglomération et de stabilité. En travaillant avec GEA, vous pouvez avoir la certitude que votre installation vous offrira une productivité maximale pour mieux exploiter vos ingrédients clés, le tout avec moins de goulots d’étranglement et de retards, et moins de déchets. 

Verre de lait
Composants et solutions complètes pour toutes les phases de procédé

Nul n’est mieux placé que GEA pour offrir des technologies et des solutions de procédé de bout en bout pour les laits en poudre.

Une gestion de projets, une automatisation et une traçabilité de spécialistes pour des laits en poudre de qualité supérieure

Nos équipes de gestion de projets dédiées supervisent chaque projet, de la conception à la mise en service finale d’installations et systèmes complets. 

GEA offre une vaste gamme d’options permettant des niveaux d’automatisation variés, qui peuvent être configurées pour optimiser les performances, la sécurité et le rendement des installations. Ayant toujours une longueur d’avance, GEA a aussi développé les modules logiciels GEA Cube®, qui offrent un niveau encore supérieur de supervision et de contrôle des installations, pour que vous jouissiez d’une transparence complète à tous les stades du traitement. 

Le module de traçabilité GEA Cube®, par exemple, fournit une piste d’audit complète qui permet un suivi des matières premières et des ingrédients tout au long du procédé et dans le produit fini. La transparence complète offerte satisfait aux exigences réglementaires, commerciales et des consommateurs en matière de traçabilité des ingrédients et des produits finis. 

Les modules logiciels GEA Cube® aident nos clients à obtenir une qualité produit supérieure et une utilisation plus efficace des ressources et de l’équipement, ce qui veut dire des coûts plus bas et des profits accrus. 

Comprimé
Expertise en procédés et centres d’essais dédiés

Le développement de nouveaux produits monopolise un temps, une expertise, des ressources et un équipement considérables. GEA a construit des centres d’essais dédiés pour vous aider à atténuer les pressions du développement de nouveaux produits et procédés, en vous offrant un accès à des technologies critiques, comme celles de séparation, de formulation, de mélange, d’évaporation et de séchage. Veuillez cliquer sur l’onglet « Centre d’essais » ici pour en savoir plus sur nos centres d’essais pour les produits à base de lait.

Solutions économes en ressources pour un traitement sensible à l’environnement

GEA travaille en étroite collaboration avec l’industrie pour identifier de nouvelles opportunités d’économies d’énergie et de ressources, dans une optique écologique de développement durable. Nous avons développé des technologies polyvalentes, notamment des pompes à chaleur et des systèmes de refroidissement essentiels pour les procédés, qui sont conçues pour minimiser la consommation d’eau et d'énergie, réduire les déchets et, dans la mesure du possible, recycler. Certaines des plus grandes installations pour lait en poudre fournies par GEA s'appuient sur des procédés qui extraient l'eau du lait pendant le processus d'évaporation, puis la filtrent et la recyclent pour la réutiliser ailleurs dans l'usine.

Conception hygiénique et nettoyage efficace des installations

Les technologies de GEA sont conçues pour satisfaire aux dernières normes d’hygiène, de qualité et de sécurité alimentaires. Nos installations durables et faciles à entretenir se nettoient de manière complète et efficace en utilisant des systèmes NEP (nettoyage en place) qui permettent par ailleurs des économies d’eau, de détergents et de coûts. Le nettoyage automatique libère le personnel qui peut se concentrer sur d’autres opérations essentielles et permet des cycles de nettoyage plus rapides. Les avantages de cette solution comprennent une productivité accrue et des délais réduits. Réduire les temps d’arrêt signifie une meilleure utilisation des installations, ce qui augmente le retour sur investissement et réduit le coût total de propriété.

Les options de service souples sont la clé de performances optimisées des installations

Travailler avec GEA signifie instaurer un partenariat avec une équipe dédiée d'experts des services. Notre objectif est de construire, d’entretenir et d’améliorer vos performances durant tout le cycle de vie de l’installation et de son équipement.

Installations complètes pour la fabrication du lait en poudre
Installation de fabrication de lait en poudre

Process line for milk powder

Centrifugeuse - Séparateur MSI pour le lait ou le lactosérum

Raw milk, vegetable oils and other liquid ingredients such as whey-based products are stored and are gently and hygienically handled on being received into the plant. Ahead of further formulation, raw milk typically undergoes cream separation with optional subsequent standardization. Besides the continuous control of the standardized milk fat content, the automatic standardization units can also provide a continuous control of the cream fat content and a proportional dosing of additives.

Pasteurizier for milk powder

GEA provides a range of technologies to reduce or remove bacteria and spores from liquid ingredients, ensuring sensitive products remain undamaged and the highest levels of microbiological safety are achieved. Pasteurization as traditional heat treatment reduces bacteria and spores, whereas bacteria removal separators and microfiltration remove them.

GEA HYGiTip

The HYGiTip is a core element in our complete bag handling and emptying solution. When configured with de-palletizing/outer stripping, sterilization, powder handling, dust collection and waste management, plant operators are able to let this automated solution run continuously with minimal supervision, increasing OEE and enabling personnel to concentrate on other value-added tasks. A typical plant solution may include: de-palletizing, outer bag removal, UV sterilization, automatic bag emptying, powder handling and waste removal.

GEA INLINE FORMULA® SOL High Shear Mixer

The addition of Lactose is typically achieved via a standard funnel mixer, following which the product is passed through a holding tube to ensure it is fully dissolved. The mix is then regeneratively cooled before being chilled to <8°C and finally sent to storage. To achieve decoupling of lactose tipping and dosing operations, storage tanks are carefully sized. As an alternative, lactose powder can be dissolved directly into the milk at the standardized milk storage tanks. This process is similar to that employed when the powder is dissolved into water or inline using a vacuum mixer.

Installation de filtration membranaire

As an option, the skimmed milk can be pre-concentrated by RO. The degree of concentration depends on the heat treatment required and end-product characteristics, and must therefore be considered on a specific project basis. The process will run cold at 5-8 °C for up to 20 hours between CIP.

Évaporation laitière - Lait en poudre

Further heat treatment is applied to the formulated product on the evaporator using a number of different solutions to ensure both stability and microbiological safety. Our low thermophile system, UHT technology, direct steam injection and steam infusion technologies are examples thereof. The product is then further concentrated ahead of being dried using a falling-film evaporator.

Homogénéisateur Ariete 5400

In dairy applications it is common for high pressure homogenizers to be used. This is due to their ability to apply dynamic high-pressure energy to break particles in the fluid down to the smallest, potentially nanometer-scale size. As a result of this high pressure homogenization process, an emulsion is created that is stable when the mix is concentrated, dried, packed and resolubilized by the end customer.

MSD spray dryer

For the final removal of moisture to produce a dried powder, a GEA MSD® Spray Dryer is recommended for milk powder. The resulting spray drying process produces consistent, precisely defined functional powders with uniform bulk density and robust agglomerates and that are readily re-dissolved in water. The MSD® benefits from a new CEE cyclone design, which allows customers to maximize fines recovery while minimizing smearing and energy use. Our fines system requires zero intervention and allows fully automated CIP, reducing the risk of contamination and ensuring less downtime on the dryer.

Tamiseuse-vibrante-vibro-scan

Using a GEA Scan-Vibro vibrating screen the dried powder is sifted to remove oversized particles before being gently conveyed to storage using either dense phase conveying or gravity to minimize breakdown of the powder. To minimize interstitial air the powder is drawn under vacuum and is flushed with nitrogen before packing. The result is a powder that has an enhanced shelf life due to its very low residual oxygen content.

GEA Filling RBF-800

For Modified Atmosphere Packing (MAP) into 25kg bags or bulk containers, GEA offer a range of powder filling solutions. To improve overall operational efficiency whilst reducing labor demand, GEA 25kg Limited Intervention (Li) filling machines feature fully automated bag handling. For customers that require a turnkey solution, manual or automated palletizing options are also available for integration.

Refrigeration

GEA in-house experts have extensive experience of integrating smart cooling & heating solutions into the complete milk powder process. Customers benefit from lower energy consumption, minimized operating costs, increased sustainability and reduced carbon footprint, in addition to having full confidence in GEA as a trusted partner.

Automation

To ensure optimum efficiency and performance, GEA technologies can be configured with full automation. For example, the GEA Codex® solution delivers full and transparent traceability of both raw material and ingredients throughout the entire process and into the final product.

Produits et technologies

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Optimisation des procédés avec GEA OptiPartner

GEA OptiPartner

GEA OptiPartner combines GEA’s process know-how with operational expertise to optimize the productivity of spray drying plants for powder production.
Danone Nutricia plant at Cuijk, in the Netherlands

Customer case

Delivering solutions for sustainable baby formula manufacturing at Danone

Vidéo du site de production de formules nutritionnelles Nutricia de Danone à Cuijk/Haps aux Pays-Bas, avec un témoignage sympa et des images de nos séchoirs-atomiseurs Niro MSD, de l’évaporateur RMV et des homogénéisateurs Ariete.
optipartner facility

Customer case

GEA OptiPartner improves DMK-Zeven plant

Découvrez comment GEA OptiPartner améliore le contrôle avancé des process dans l’usine de DMK-Zeven, un des plus gros producteurs de lait en poudre du pays, en optimisant leurs paramètres de production.

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