GEA OptiPartner® Poudre
DU CONTRÔLE DU PROCÉDÉ DE SÉCHAGE PAR ATOMISATION À L'OPTIMISATION DES PERFORMANCES
Stabilité accrue des procédés et performances optimales
Vous contentez-vous de fonctionner ou optimisez-vous en permanence ?
Dans les environnements de production complexes, il ne suffit plus de garder le contrôle. Pour être vraiment performant, vous devez comprendre votre processus, anticiper les changements et optimiser continuellement les opérations.
Avec GEA OptiPartner® Powder, GEA associe un savoir-faire solide en matière d'équipement et de processus, des données en temps réel et une assistance continue pour vous aider à obtenir des performances stables et efficaces, qui le seront encore demain.
L'enjeu de votre processus
Pendant des années, le maintien des performances a été largement tributaire de l'expérience des opérateurs et des réglages manuels, et s'apparentait à un exercice d'équilibriste permanent. Mais la complexité augmentant, cette approche devient de plus en plus difficile à maintenir.
La solution : l'optimisation prédictive des procédés
S'appuyant sur les connaissances pointues de GEA en matière de conception d'équipement et de comportement des procédés, le système fait entrer l'ingénierie intelligente au cœur des opérations quotidiennes.
Il en résulte un processus stable qui se rapproche à chaque seconde de son véritable optimum.
Découvrez votre potentiel : chiffrez les bénéfices
Avant de prendre une décision, vous pouvez en estimer l'impact sur vos activités. Utilisez notre calculateur de performance pour découvrir les gains potentiels en termes d'efficacité, de capacité et d'économies d'énergie.
Qu'est-ce qui différencie OptiPartner® Powder ?
Profonde compréhension des processus et des équipements
OptiPartner® combine des modèles d'ingénierie basés sur la physique, les données en temps réel des installations et le vaste savoir-faire de GEA en matière d'équipement et de procédés. Cette approche hybride permet au système, d'une part, de comprendre comment votre procédé devrait se comporter et, de l'autre, comment votre équipement fonctionne dans des conditions réelles.
Optimisation continue
Fonctionnant comme un pilote automatique, le système surveille et ajuste en permanence votre procédé. Au lieu de se lancer dans des sessions de correction de grande ampleur, il procède à des améliorations progressives et continues, qui permettent de maintenir la stabilité et l'efficacité de l'exploitation.
Impact mesurable
En réduisant la variabilité et en améliorant le contrôle, OptiPartner® contribue à accroître la capacité de production, à améliorer le rendement énergétique et à garantir une qualité produit plus régulière.La preuve par la pratique : des résultats concrets pour les clients
OptiPartner® fournit déjà des résultats mesurables dans différents environnements de production. De l'amélioration de la stabilité des processus et de la réduction de la consommation d'énergie à l'augmentation du débit et à la minimisation des interventions manuelles, nos clients constatent des avantages tangibles dans leurs opérations quotidiennes.
Découvrez nos études de cas qui montrent comment des entreprises comme la vôtre optimisent déjà leurs performances avec OptiPartner®.
MMPA - ÉTATS-UNIS
Découvrez comment GEA OptiPartner® a aidé la coopérative laitière de fermiers américaine MMPA à améliorer la stabilité de ses procédés, sa productivité et son rendement énergétique, et à alléger le lourd travail d'astreinte.
DMK - Allemagne
Le producteur de lait allemand leader DMK-Zeven hisse la disponibilité de ses installations à un niveau jamais atteint grâce à GEA OptiPartner®. Les débits de production ont augmenté de 4,2 %, tandis que les variations de qualité du produit ont enregistré une diminution record de 86 %.
Approfondir : points de vue d'experts et livres blancs
OptiPartner® fournit déjà des résultats mesurables dans différents environnements de production. De l'amélioration de la stabilité des processus et de la réduction de la consommation d'énergie à l'augmentation du débit et à la minimisation des interventions manuelles, nos clients constatent des avantages tangibles dans leurs opérations quotidiennes.
Découvrez nos études de cas qui montrent comment des entreprises comme la vôtre optimisent déjà leurs performances avec OptiPartner®.
L'optimisation du séchage par atomisation commence par une bonne compréhension
Dans le domaine du séchage par atomisation, l'optimisation réelle va au-delà du contrôle. Elle nécessite une compréhension approfondie des procédés. Avec OptiPartner® Dairy Powder, GEA combine l'expertise en ingénierie, les données en temps réel et un soutien continu pour aider les producteurs à obtenir des performances stables, efficaces et plus durables.
Voyez-le en action
Comprendre est une chose, voir en est une autre. Nos vidéos montrent comment OptiPartner® fonctionne dans des environnements de production réels et comment les clients et les experts l'utilisent pour améliorer les performances au quotidien. Regardez nos vidéos pour voir l'optimisation prédictive en pratique.
Plus qu'un logiciel : un partenariat de performance
Votre processus n'est pas statique et OptiPartner® ne l'est pas non plus. Le système évolue dans le temps en fonction des conditions d'exploitation. Grâce à l'assistance permanente de GEA, les performances sont continuellement contrôlées, les modèles sont affinés et l'optimisation s'adapte à votre environnement opérationnel réel. Résultat, vous avez l'assurance que des améliorations seront réalisées et qu'elles seront durables.
Renforcez l'autonomie de votre équipe
OptiPartner® est conçu pour épauler les opérateurs et non pas pour les remplacer. En réduisant la nécessité d'une surveillance et d'ajustements manuels constants, cette solution est à l'origine de performances de process plus régulières et permet d'acquérir et d'intégrer des connaissances précieuses sur le procédé. Votre équipe peut donc se concentrer sur des activités plus créatrices de valeur telles que l'optimisation, la maintenance et l'amélioration continue.
Conçu pour votre secteur d'activité
OptiPartner® est conçu pour s'adapter à un large éventail d'environnements de production laitière et chimique. Qu'il soit appliqué à des installations de différente taille, à différents processus ou à différentes industries, il s'adapte pour répondre aux besoins opérationnels spécifiques. Dans tous les cas, l'objectif reste le même : vous aider à faire plus avec moins - moins d'énergie, moins de gaspillage et moins de variabilité.
Prêt à optimiser votre processus ?
Que votre objectif soit d'améliorer l'efficacité, d'augmenter la capacité ou de stabiliser les opérations, OptiPartner® vous aide à passer du contrôle à la performance.
Applications d'OptiPartner® dans différents secteurs d'activité
Ingrédients laitiers et alimentaires
Le contrôle avancé des procédés assuré par GEA OptiPartner® permet aux producteurs de formules nutritionnelles, de laits en poudre et d'ingrédients laitiers et alimentaires, d'augmenter la teneur en eau résiduelle des poudres laitières et alimentaires en améliorant la stabilité des procédés.
Poudres chimiques
GEA OptiPartner® améliore la qualité des poudres (matières premières utilisées dans les batteries, colorants, autres produits chimiques, etc.) en réduisant les variations de process, ce qui se traduit par des arrêts de production réduits et un rendement accru.
Café soluble
Le contrôle de procédé avancé contribue à améliorer la qualité des produits solubles à base de café. GEA OptiPartner® stabilise le procédé en réduisant l'impact des perturbations tout en respectant les contraintes d'exploitation, ce qui se solde par moins de gaspillage et de remise en fabrication.
Un pilote automatique numérique pour toutes les technologies : séchage par atomisation, évaporation et lyophilisation.
Évaporation laitière
GEA OptiPartner® assure l'optimisation des procédés dans les installations de recompression thermique et mécanique de vapeur pour l'industrie laitière.
Séchage par atomisation
Optimisez la productivité des installations de lyophilisation grâce à GEA OptiPartner® et à l'expertise opérationnelle de GEA. Applicable pour les installations de séchage par atomisation à un et plusieurs étages, avec ou sans lits fluidisés externes.
Lyophilisation
GEA OptiPartner® permet également une majeure stabilité des procédés et des performances optimales pour la production de café soluble, en particulier quand il est utilisé en conjonction avec les installations de lyophilisation GEA CONRAD®.
Une solution économe en ressources
GEA OptiPartner®, qui est une de nos solutions les plus efficaces en ressources, bénéficie du label AddBetter.
En s'appuyant sur la commande prédictive à base de modèle (model predictive control ou MPC) avancée, GEA OptiPartner® améliore la stabilité des procédés et l'utilisation des capacités dans le cadre de la lyophilisation, ce qui mène à une réduction potentielle de jusqu'à 10 % de la consommation d'énergie par kilogramme de produit par rapport aux systèmes de contrôle de processus traditionnels.
*Le label AddBetter est lié au produit de série GEA OptiPartner®, qui l'a reçu en juillet 2021.
Pour en savoir plus Contactez nos spécialistes aujourd'hui
Downloads
Produits associés
Sécheur-atomiseur COMPACT DRYER
Le COMPACT DRYER est la solution idéale pour la production de lactosérum en poudre ou de lait en poudre dense.
Sécheur-atomiseur traditionnel
Le sécheur-atomiseur traditionnel transforme les liquides en poudre avec une grande efficacité. Il est utilisé dans des domaines aussi variés que les industries laitière, alimentaire et chimique dans lesquelles il s'est fait connaître pour ses performances.
Sécheur-atomiseur FSD®
Le sécheur-atomiseur NIRO FSD® est un sécheur-atomiseur à plusieurs étages, agile et efficace, qui est idéal pour la transformation des poudres plus grossières, agglomérées et sans poussière.
Sécheur par atomisation MSD®
Le sécheur-atomiseur MSD® est la solution de référence pour de nombreux produits laitiers tels que le lait en poudre et les formules nutritionnelles pour lesquels les poudres agglomérées à écoulement libre et à particules homogènes, exemptes d’impuretés, sont très demandées.
GEA Insights
Innovating for impact: shaping better solutions for customers
Industrial production is being asked to use fewer resources, become smarter and keep equipment productive for longer. At GEA, that is changing how innovation happens: engineering, customer insight, digital expertise and service come together earlier – when a solution can still be shaped at its core.
