Raffinerie

Au terme de la distillation atmosphérique, une fraction plus importante de pétrole brut est admise dans l'unité de distillation sous vide qui constitue un élément essentiel et des plus performants de la raffinerie. Le niveau de vide de la colonne de distillation est maintenu par une unité d'éjection à vapeur multi-étagée comprenant :

• un éjecteur d'appoint (premier injecteur relié à la colonne de distillation) ;
• une unité de condensation et de désaération principale, également dotée d'un éjecteur de vapeur dans certains cas ;
• une pompe à vide à anneau liquide.

Les pompes à vide à jet sont souvent utilisées en combinaison avec des pompes à anneau liquide pour faire le vide dans les colonnes de distillation du pétrole brut.

L'effet conjugué de ces deux types de pompe et de systèmes de régulation simples mais appropriés, contribue à réduire la consommation d'eau de refroidissement, d'énergie et de fluide moteur.

Les condenseurs sont interposés entre les pompes à vide à jet. Les vapeurs soutirées et le fluide moteur sont condensés autant que possible pour réduire le débit pompé par la pompe à anneau liquide.

Les pompes à anneau liquide de GEA se prêtent parfaitement à ce type d'application. Elles véhiculent de grands volumes de gaz, se caractérisent par une grande souplesse de fonctionnement et ne requièrent que peu d'entretien. Le vaste choix de matériaux disponibles permet de réduire, voire d'éliminer la corrosion.