Effluents industriels
La prise de conscience environnementale à l'échelle mondiale et l'accent mis sur la conservation de l'eau par la prévention de la pollution ont abouti à des réglementations toujours plus strictes sur l'utilisation et le rejet des eaux industrielles usées. La technologie Zéro Rejet Liquide (ZRL) de GEA est parfaitement placée pour permettre à de nombreux secteurs industriels de nettoyer et recycler leurs eaux usées et de récupérer ainsi les produits chimiques et composés précieux.
Les systèmes ZRL ont été conçus pour éliminer les solides dissous dans les eaux usées et renvoyer l'eau distillée dans le procédé. Les technologies ZRL de GEA permettent aux processus industriels de se conformer aux réglementations en matière de protection de l'environnement et sont spécialement conçues pour capter les sels de valeur dans les flux de déchets avant leur élimination, afin de générer des revenus issus de substances à forte valeur ajoutée.
Différentes technologies sont souvent combinées pour parvenir à un ZRL total. C'est notamment le cas de l'ultrafiltration, l'osmose inverse, l'évaporation, la cristallisation, le relargage et le séchage. GEA dispose d'une gamme complète de technologies de récupération et de valorisation des sous-produits présentant un intérêt commercial.
Nous avons conçu sur mesure et fournit de nombreux systèmes de traitement ZRL, notamment pour les centrales thermiques au charbon et les incinérateurs de déchets. Ces systèmes ont une incidence sur la précipitation de métaux lourds, l'évaporation avec ensemencement (comme mesure antitartre) et la cristallisation. Nous disposons également d'une longue expérience dans le domaine des matières corrosives, ce qui signifie que nous pouvons concevoir et construire votre installation avec des matériaux anticorrosion, selon vos besoins spécifiques.
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Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...

Dans les environnements industriels trépidants d'aujourd'hui, les équipes chargées de la maintenance sont confrontées à une pression constante : des flots d'alarmes SCADA aux pannes imprévisibles, en passant par les pénuries de ressources. GEA InsightPartner® EvoHDry a été spécialement conçu pour changer la donne. Grâce à des diagnostics intellig...

Parfaitement adaptés à la plupart des applications et aux grandes capacités. Différents types de cristalliseurs et agencements pour obtenir la granulométrie recherchée.

Every plant or machine, which is designed for a reliable long-term operation, requires a control unit that enables the communication between the different system parts. It is one of the most important component that guarantees reliability and efficient operation.
Autres applications
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grâce à un nouveau site de fabrication, le SmartParc, des transformateurs de produits alimentaires du Royaume-Uni diminuent leurs dépenses courantes et leurs émissions. S'appuyant sur la technologie de chauffage et de refroidissement de GEA, ce modèle de production collaboratif démontre comment l'innovation accélère les ambitions « zéro net » de l'industrie.
« Brasser des œufs, c'est comme brasser de la bière. » C'est le genre de comparaison qui fait sourire, puis qui fait tilt : Quelque chose qui semblait complexe devient soudain simple. Dans ce film personnel, qui se déroule dans le cœur agricole des États-Unis, nous explorons la fermentation de précision et le travail concret qu'il faut accomplir pour transformer une idée en nourriture.