Main product applications
Main applications for ColdSteam M industrial defrosting technology include the tempering of fully frozen raw material ready for forming into premium quality products such as fish burgers, vegetable and meat replacement products and chicken nuggets.
Chicken nuggets
Veggie burger
Fish fillet
Formed fish fillet
Veggie fish fingers
Technology highlights
GEA ColdSteam enables fast, controlled tempering for mixing and forming. By combining vacuum processing with efficient heat transfer, it reduces defrosting time, preserves product integrity, and ensures consistent, high-quality results while improving overall efficiency.
Using simple physics
ColdSteam uses vacuum steam to rapidly defrost pre-ground frozen meat in minutes. The low processing temperature prevents protein damage, ensuring a homogeneous mix, consistent quality, and efficient downstream processing.
GEA ColdSteam M
Principio operativo
A una presión atmosférica normal (1,0 bar), el agua hierve a 100 °C (212 °F). En el vacío, hierve a menor temperatura. A un vacío del 95 % (0,05 bar) el punto de ebullición del agua cae a 33 °C (91,4 °F). El vapor inyectado también tiene esta temperatura y se condensa sobre la carne
fría, transfiriendo eficazmente la energía. Ya no se hierven ni desnaturalizan las proteínas.
- A un vacío del 95 % (0,05 bar) el punto de ebullición del agua cae a 33 °C (91,4 °F).
- Transferencia óptima de energía
- El vapor se condensa sobre la carne fría
- Las proteínas no hierven ni se desnaturalizan
Rendimiento
Los bloques de carne congelada pueden prepicarse directamente desde el congelador y luego transferirse a la GEA ColdSteam M sin tener que descongelarse. La extremadamente rápida descongelación en la GEA ColdSteam M dura normalmente 10 minutos. Este proceso automatizado con un alto grado de control
es posible gracias al controlador PLC. La temperatura de la materia descongelada se controla con precisión. Además del descongelado inicial, también se pueden ejecutar otros pasos de mezclado sin manipulado adicional.
- Muy rápida, sin descongelar a temperatura ambiente
- Alto grado de control
- Descongelación y mezclado en una sola unidad
Calidad de salida
El proceso de la ColdSteam M puede sustituir el uso de carne descongelada a temperatura ambiente. Para sustituir la carne fresca, recomendamos venir y probar nuestro Centro tecnológico en Bakel, Países Bajos.
- Alta calidad
- La congelación es flexible
Our service & support
Partnership that goes beyond equipment
With GEA, you get more than a machine – you get a trusted partner.
- Installation & commissioning support
- Operator training programs
- Preventive maintenance services
- Global spare parts availability
- Access to GEA Technology Centers for product testing and development
Downloads
GEA Insights
El avance que revolucionó el secado por atomización
En 1976, los ingenieros de NIRO respondieron a un reto competitivo replanteándose las posibilidades del secado por atomización. Su idea se materializó en la torre multietapa MSD. Cincuenta años después, ese mismo principio fundamental contribuye a transformar los líquidos en los productos en polvo que se utilizan en productos nutricionales esenciales y en medicamentos importantes en todo el mundo. Perfeccionada a lo largo de décadas de experiencia en ingeniería, conocimiento de las necesidades de los clientes y desarrollo continuo, la torre de atomización MSD es una historia de innovación con un impacto duradero.
Más allá de la máquina: cómo potenciar el rendimiento de la planta
El hecho de que una máquina sea eficiente no significa que la fábrica lo sea. La mejora real suele comenzar por ir más allá de los equipos individuales y comprender cómo los procesos, los sistemas energéticos y las decisiones operativas se influyen mutuamente. Se trata de un enfoque holístico diseñado para descubrir oportunidades que, de otro modo, podrían pasarse por alto.
Cómo una válvula transforma la manera de elaborar alimentos y bebidas
En las plantas de alimentación y bebidas, las válvulas suelen accionarse mediante aire comprimido. GEA Hydract® Actuation Technology mueve las válvulas mediante agua, en un circuito cerrado controlado digitalmente. El resultado es una válvula que puede mantenerse en su sitio con exactitud y regularse con precisión. Esto se traduce en un menor consumo energético y un mayor control.
