Main product applications
The main applications for the GEA MultiJector 4mm brine injection system include cooked ham products like pork ham, turkey ham and chicken ham.
Pork ham
Cooked ham log
Sliced cooked ham
Advanced technology
The GEA MultiJector 3–4 mm combines precision injection with intelligent design to ensure consistent product quality and efficient operation. From durable needle technology to optimized brine uptake and fast cleaning, these innovations improve performance, reduce downtime, and deliver reliable results across a wide range of applications.
4mm OptiFlex needles
The unique OptiFlex needles combine flexibility with exceptional strength, making them 68% stronger than standard stainless steel. They flex back into shape to help prevent bent or broken needles, ensuring maximum uptime and productivity. Combined with uniform brine distribution, this helps avoid over- or under-cured areas for more consistent product quality, taste and color.
Optimal Time-in-Meat
Time-in-Meat is GEA’s precision injection technology that optimizes stroke height and injection cycle time for each product. Needles remain longer in the product, improving brine uptake and ensuring more even distribution. The result is more consistent quality, higher yields, and improved processing efficiency.
Easy cleaning for minimum downtime
The GEA MultiJector features a unique conveyor belt cleaning system with a hoisting device mounted on a trolley, allowing a single operator to remove, clean, and reinstall the belt without removing upstream or downstream equipment. Easy belt removal provides full machine access for fast, thorough cleaning, and minimal downtime.
Additional equipment
Enhance the performance of your MultiJector with modular add-ons that improve filtration, product quality, and operational efficiency. These solutions integrate seamlessly into your process, helping maintain consistent injection performance, reduce downtime, and adapt to different product requirements across a wide range of applications.
Modular Injector Filter™
The GEA Modular Injector Filter provides complete brine filtration in one advanced, modular system. Designed to work seamlessly with the GEA MultiJector, it stores and filters brine to keep it in optimal condition, preventing clogged needles and ensuring consistent injection performance.
Its flexible configuration allows combinations of filtration modules, such as screen filtration or fat removal, making it suitable for both low- and high-viscosity brines.
GEA NeedleCleaner
The GEA NeedleCleaner automatically cleans needles and blocks in one cycle. Its five-stage process combines cold and hot water, ultrasonic vibration, high-pressure air, and UV treatment.
This ensures fast, reliable cleaning without manual effort, prevents cross-contamination, and keeps needles in optimal condition for consistent performance at every start-up.
Detalles técnicos
| Especificaciones del producto | GEA MultiJector 2 mm |
| Ancho de cinta | 700 mm |
| Dimensiones (AlxAnxPf) | 2175 x 1610 x 2885 mm |
| Altura del producto | 180 mm |
| Altura de inyección | 140 mm |
| Número de agujas | 792 |
Multiuso sin comprometer la precisión ni el rendimiento
El sistema de inyección de salmuera GEA MultiJector con agujas OptiFlex de 3-4 mm presenta una distribución vertical de la salmuera consistente en toda la profundidad del producto. El inyector de salmuera de 3-4 mm garantiza una calidad constante del producto y la máxima rentabilidad, unas agujas flexibles que no se rompen ni se deforman y una tecnología de GEA probada, como el movimiento continuo de las agujas. El diseño modular incluye cartuchos de agujas con distribuidor intercambiable para un fácil cambio de producto y limpieza.
Principales aplicaciones
Las principales aplicaciones del sistema de inyección de salmuera GEA MultiJector 3-4 mm incluyen productos de jamón cocido como jamón de cerdo, jamón de pavo y jamón de pollo.
Conocimiento tecnológico con el que puede contar
- Inventores de la inyección industrial de salmuera con el respaldo de 50 años de experiencia
- Integración perfecta de las operaciones previas y posteriores como la descongelación, el enfriamiento de la salmuera, el ablandamiento y la agitación para obtener la máxima calidad del producto
- Control completo del proceso para un color y sabor consistentes del producto, una larga duración de almacenamiento, una alta productividad y costes más bajos
Una distribución y retención de salmuera más precisas para productos de alta calidad
- OptiFlex exclusivo de 3-4 mm que ayuda a evitar que las agujas se doblen o se rompan y garantiza una calidad constante y la máxima productividad
- Velocidad lineal constante de las agujas a lo largo de toda la carrera de inyección para una distribución consistente de la salmuera
- La exclusiva placa extractora ‘inteligente’ de GEA que evita la presión sobre los productos delicados independientemente de la altura del producto
Máxima flexibilidad con atención al detalle
- Diseño exclusivo del cartucho de agujas para un cambio del producto completo en 7-9 minutos sin necesidad de herramientas
- Sistema de cinta transportadora fácil de limpiar por una sola persona sin necesidad de retirar los equipos
- Programa de recetas con parámetros de proceso como la altura y la profundidad de las agujas
- Cambio de un producto a otro sin necesidad de ajustes mecánicos
Especificaciones
Tecnología avanzadaAgujas OptiFlex de 3-4 mm
Agujas OptiFlex de 3-4 mm
En el núcleo del inyector de salmuera GEA MultiJector se encuentran las exclusivas agujas OptiFlex de 3 o 4 mm, que combinan flexibilidad con una resistencia especial. Son un 68% más resistentes que el acero inoxidable tradicional y se flexionan y recuperan su forma, lo que ayuda a evitar que las agujas se doblen o se rompan y a garantizar una calidad constante y una productividad máxima. Esto ayuda a evitar que haya zonas demasiado o poco curadas para que el sabor y el color sean más consistentes.
Técnica Time-in-Meat óptima
Técnica Time-in-Meat óptima
Time-in-Meat es el nombre que recibe la técnica de inyección de salmuera de precisión que ha desarrollado GEA en base a una combinación específica de la altura de carrera y el tiempo de ciclo de la inyección, optimizado en ambos casos para cada tipo de producto. Gracias a nuestra técnica Time-in-Meat, las agujas permanecen en el producto más tiempo durante la inyección, consiguiendo una mejor absorción y una distribución más homogénea de la salmuera. El resultado es una mejor calidad y consistencia del producto, consiguiéndose una mayor eficiencia y productividad.
Limpieza fácil para un tiempo de inactividad mínimo
GEA MultiJector cuenta con un sistema exclusivo de limpieza de cintas transportadoras que incluye un dispositivo de elevación montado en un carro. Esto permite que la cinta sea retirada, limpiada y devuelta por una sola persona sin tener que retirar el equipo aguas abajo y aguas arriba. La sencilla extracción de la cinta facilita el acceso a la máquina para una limpieza rápida y exhaustiva y un tiempo de inactividad mínimo.
Detalles técnicos
| Especificaciones del producto | GEA MultiJector 3-4 mm |
| Ancho de cinta | 700 mm |
| Dimensiones (AlxAnxPf) | 2175 x 1610 x 2885 mm |
| Altura del producto | 230 mm |
| Altura de inyección | 220 mm |
| Número de agujas | 275 |
Equipo adicional
Equipo adicional de GEA MultiJector 3-4 mmComplemente su sistema de inyección GEA MultiJector 3-4 mm con los siguientes equipos para completar su proceso y optimizar los resultados.
Mezclado homogéneo de salmuera con GEA ScanBrine
GEA ScanBrine
El mezclado de salmuera preciso y homogéneo es un elemento clave del proceso que permite a los fabricantes seleccionar la receta de salmuera correcta para cada producto, incluyendo los aditivos necesarios, con el fin de conseguir la calidad, color y consistencia que requieren.
Refrigeración de salmuera con GEA SuperChill
GEA SuperChill
El sistema GEA SuperChill opcional es un refrigerador de salmuera independiente que mantiene la salmuera a entre 2 °C y 4 °C (35,6 °F y 39,2 °F) para conseguir una temperatura óptima durante la producción. Este control preciso de temperatura de la salmuera reduce la variación de captación y también la purga posinyección, facilitando que el fabricante se mantenga más cerca del máximo permitido. GEA SuperChill aumenta potencialmente el rendimiento proporcionando una mejor calidad, un producto más consistente y una rápida amortización.
Tenderización después de la inyección con GEA TenderCarve
GEA TenderCarve
GEA TenderCarve es una máquina con cuchilla giratoria que corta o desgarra las superficies de carne deshuesada utilizando dos rodillos de corte rotativos. Como resultado, el área superficial del producto se agranda, con lo que se consiguen mejores uniones (debido a una extracción de proteínas más eficaz) y un incremento de la absorción de salmuera durante el posterior proceso de agitación o masajeo. Este proceso de tenderización incrementa la calidad del producto terminado y facilita un menor tiempo de corte después de la inyección.
Agitación con GEA ScanMidi
Cuando la inyección va seguida de un breve paso de agitación o masaje en el GEA ScanMidi, se estimula la activación de las proteínas. Esto optimiza la calidad del producto y la consistencia del proceso de marinado. Además, se pueden añadir adobos y especias. El resultado es un aumento del rendimiento, un mejor aspecto y una mejora en la eficiencia del proceso.
Descongelación con GEA ColdSteam T
GEA ColdSteam T: tecnología de descongelación industrial redefinida
Las existencias congeladas son indispensables en la industria cárnica actual, especialmente en las regiones donde la carne fresca es escasa. La descongelación convencional es imprevisible, lleva mucho tiempo, produce pérdidas por goteo y es un proceso poco higiénico. El proceso patentado GEA ColdSteam supera todos estos inconvenientes. Esta tecnología exclusiva no solo reduce el tiempo de descongelación, sino que también contribuye al rendimiento productivo, mejora la seguridad alimentaria y da lugar a un aumento de la previsibilidad y a un proceso eficiente.
Innovadora filtración de salmuera con GEA ScreenFilter
GEA ScreenFilter
GEA ScreenFilter filtra pasivamente la salmuera mediante fuerza gravitacional y evita la activación de proteínas que pueden obstruir las agujas de inyección. Adecuado para salmueras de baja viscosidad y aplicaciones como el jamón, aves de corral y tocino, el filtro favorece un alto tiempo de funcionamiento del proceso, un uso eficiente de la salmuera y un proceso de inyección estable que contribuye a una calidad óptima de los alimentos y a garantizar su seguridad.
Filtración rotativa de salmuera con el filtro rotativo GEA
Filtro rotativo GEA
El filtro rotativo GEA es adecuado para todos los tipos de salmuera, incluidas las salmueras pesadas y de alta viscosidad que suelen contener agentes espesantes o fibras y proteínas. Filtra la salmuera de inyección manteniendo una excelente higiene y eficacia.
Our service & support
Partnership that goes beyond equipment
With GEA, you get more than a machine – you get a trusted partner.
- Installation & commissioning support
- Operator training programs
- Preventive maintenance services
- Global spare parts availability
- Access to GEA Technology Centers for product testing and development
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