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RegistrarseSistemas de evaporación y cristalización
Las plantas de evaporación y cristalización son necesarias cuando hay que eliminar el agua u otro disolvente en un proceso, cuando hay que incrementar la concentración o reducir el volumen, cuando hay que producir cristales puros de gran valor, o precipitar y vaciar las impurezas y subproductos. Para cumplir la especificación del cliente en cuanto a densidad, pureza, tamaño de partículas y tiempo de operación, además de minimizar la inversión y los costes operativos, los ingenieros de proceso de GEA diseñan plantas de evaporación y cristalización con una serie completa de tecnologías aplicadas. Para obtener la máxima calidad, puede aplicarse una recristalización a fin de incrementar la pureza del producto final. La amplia experiencia de GEA en la construcción de plantas de evaporación y cristalización continuas es fundamental para satisfacer las necesidades del cliente.
Sistemas de evaporación y cristalización
Plantas de evaporación para ingredientes alimentarios
Los ingredientes y aditivos alimentarios se emplean para preservar el aroma o mejorar el sabor y el aspecto de los alimentos, además de aumentar su estabilidad o su contenido nutricional.
Evaporación de levaduras
Para producir levaduras de panadería u otro tipo como ingredientes alimentarios se necesita mucha agua. Las aguas residuales de todo este proceso pueden contener altas concentraciones de diversas sales, así como componentes orgánicos disueltos y en suspensión. Los evaporadores de lámina descendente o de circulación forzada se utilizan para concentrar los componentes de la vinaza de levadura. El tipo de evaporador empleado depende del grado de concentración necesario, la velocidad de evaporación, el tipo de sistema de calentamiento o de recuperación de calor, la viscosidad y el grado de suciedad de los residuos. Los evaporadores de lámina descendente suelen utilizarse con poca viscosidad (hasta 100 cP) y tasas de evaporación elevadas. Los evaporadores de circulación forzada se emplean con concentraciones altas y admiten viscosidades o grados de suciedad mucho mayores.
Pectina
El extracto de pectina se saca de las cáscara de los limones y las manzanas. Puede concentrarse en plantas de evaporación de lámina descendente de GEA calentadas por recompresores mecánicos de vapor. Estos sistemas se caracterizan por un diseño compacto y un funcionamiento con ahorro de energía. Nuestros evaporadores de lámina descendente también se utilizan para el tratamiento de la vinaza resultante, y para estas aplicaciones las plantas de evaporadores de lámina descendente se calientan directamente con los vapores de la destilación (rectificación) del alcohol IPA que se utiliza para precipitar el extracto de pectina concentrado.
El centro especializado de I+D y las plantas piloto de GEA se dedican a desarrollar y evaluar innovaciones para gran variedad de procesos, incluidas las tecnologías de evaporación. Podemos trabajar con cada cliente para sacar el máximo partido a nuestros conocimientos tecnológicos y específicos de procesos con el objeto de diseñar sistemas de evaporación óptimos para cada proceso de producción o producto de ingrediente alimentario.
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