Tecnología de evaporación
El evaporador más utilizado en la industria de procesos. Intercambiador de calor vertical con carcasa y tubos con un separador centrífugo envolvente o dispuesto lateralmente.
El evaporador de película descendente, con rangos de capacidad de hasta 150 t/h y un requerimiento de espacio relativamente pequeño, es el evaporador más utilizado en la industria de procesos.
Especialmente adecuado para productos sensibles a la temperatura, líquidos que contienen pequeñas cantidades de sólidos y con una tendencia de baja a moderada a formar incrustaciones.
El líquido que concentrar se suministra a la parte superior de los tubos de calentamiento y se distribuye de manera que fluya hacia abajo en el interior de las paredes del tubo.
La lámina líquida comienza a hervir debido al calentamiento externo de los tubos y se evapora parcialmente como resultado. El flujo descendente, causado inicialmente por la gravedad, se ve potenciado por el flujo paralelo y descendente del vapor formado.
El líquido y el vapor de la lámina residual se separan en la parte inferior de la calandria y en un separador centrífugo envolvente o dispuesto lateralmente. Es esencial que toda la superficie de calentamiento de la lámina, especialmente en las regiones inferiores, se humedezca de manera uniforme y suficiente con líquido. Si no es así, se producirán puntos secos que provocarán incrustaciones y la acumulación de depósitos.
Para una completa humectación es importante que se seleccione un sistema de distribución adecuado para el cabezal del evaporador de película descendente. Los índices de humectación se incrementan utilizando tubos de calentamiento más largos, dividiendo el evaporador de película descendente en varios compartimentos o recirculando el producto.



Concentrated food products need to be sterilized before they can be stored, packed or dried.

Instalaciones propias de última generación para pruebas de laboratorio y planta piloto en manos de nuestros cualificados ingenieros de I+D. Respaldadas por la sólida experiencia ganada a lo largo de muchas décadas de buscar la innovación.

Para aplicaciones que implican grandes caudales de solución de proceso con un factor de concentración relativamente bajo y otras aplicaciones.

Evaporadores de película descendente y de circulación forzada montados sobre plataformas para producción a pequeña escala. Eficiencia energética, fácil de transportar y montar.
Evaporación de película descendente calentada por MVR

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.

Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.