Las plantas de evaporación son necesarias siempre que haya que eliminar agua o cualquier otro líquido, aumentar la concentración, o reducir el volumen en un proceso industrial.
Para satisfacer cualquier espectro de especificaciones y requisitos, GEA diseña soluciones de planta que ofrecen sus diferentes tipos de evaporadores, disposiciones de planta y opciones de calefacción. Cada tipo de evaporador y opción de calentamiento ofrece sus propias ventajas, los más adecuados para cada pedido se seleccionan en función de los principales parámetros del proceso. Gracias a la investigación continua, al trabajo de desarrollo realizado a lo largo de más de cien años y a la experiencia de varias miles de plantas instaladas, GEA sigue proporcionando los conocimientos técnicos más amplios, ofreciendo la mejor solución para casi cualquier producto, tasa de evaporación, condición de funcionamiento o aplicación.Características principales
Las plantas de evaporación se encuentran en miles de instalaciones en todo el mundo y sirven para diversos procesos industriales que incluyen, entre otros, los siguientes:
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Productos químicos inorgánicos y sales
Fertilizantes
Productos químicos orgánicos
Aguas residuales industriales
Efluentes orgánicos e inorgánicos
Residuos, agua de remojo y agua de cola, efluentes DDGSAgua para prensas de tablerosCaprolactama, caolínExtracto de café y té, aguas residuales de caféExtracto de tabaco Alimentos y productos lácteosExtractos e hidrolizadosProductos de almidón y proteínasIngredientes alimentariosExtracto de carne y huesosTexturizantes, gelatina y edulcorantesBebidas
- BeveragesConcentrados de zumo, extracto de maltaProductos de fermentación
GEA meVap® Evaporation
By electrifying steam generation, GEA meVap® Evaporation serves as a key tool in supporting low-emission industrial operations.
GEA meVap® Evaporation supports industrial customers in:
- Reducing energy consumption and lowering dependency on fossil fuels.
- Reusing process heat for internal steam demands.
Heating options for thermal separation plants
Today, almost all new evaporation plants are equipped with mechanical vapor recompression (MVR). Traditionally, evaporators are heated using live steam. However, in addition to MVR, waste heat can also serve as an energy source, provided it supplies the energy required for the thermal separation process. Learn more about the available heating options for thermal separation plants.
Products
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Evaporador de circulación forzada
Ideal para líquidos muy viscosos o con tendencia al ensuciamiento. Óptimo para soluciones salinas entre otras aplicaciones.
Evaporador de circulación natural
Para productos insensibles a las altas temperaturas, productos no newtonianos que permiten un largo tiempo de permanencia.
Evaporador de película descendente
Es el más adecuado para los productos sensibles a la temperatura y los líquidos con pequeñas cantidades de sólidos y que van hasta altas concentraciones
Evaporadores CompaCon®
Evaporadores de película descendente y de circulación forzada montados sobre plataformas para producción a pequeña escala. Eficiencia energética, fácil de transportar y montar.
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GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Más allá de la máquina: cómo potenciar el rendimiento de la planta
El hecho de que una máquina sea eficiente no significa que la fábrica lo sea. La mejora real suele comenzar por ir más allá de los equipos individuales y comprender cómo los procesos, los sistemas energéticos y las decisiones operativas se influyen mutuamente. Se trata de un enfoque holístico diseñado para descubrir oportunidades que, de otro modo, podrían pasarse por alto.
Cómo una válvula transforma la manera de elaborar alimentos y bebidas
En las plantas de alimentación y bebidas, las válvulas suelen accionarse mediante aire comprimido. GEA Hydract® Actuation Technology mueve las válvulas mediante agua, en un circuito cerrado controlado digitalmente. El resultado es una válvula que puede mantenerse en su sitio con exactitud y regularse con precisión. Esto se traduce en un menor consumo energético y un mayor control.
