Lavadores
Con objeto de evitar accidentes causados por escapes de cloro de recipientes de almacenamiento que tengan fugas, GEA ha desarrollado unidades de emergencia para cloro que operan de acuerdo con el mismo principio que los lavadores tipo jet.
Los lavadores de emergencia para gases GEA están equipados con la tecnología Jet Scrubber de GEA. Por lo tanto, son capaces, en caso de accidente, de aspirar el aire circundante sin utilizar un ventilador mecánico, de aglutinar químicamente los gases críticos (por ejemplo, el cloro o el amoníaco) en el licor de lavado (normalmente sosa cáustica o ácido sulfúrico), y de liberar al medio ambiente únicamente el aire limpio. Para poner en marcha el lavador de emergencia para gases solo hay que encender la bomba de circulación: la función de limpieza está disponible instantáneamente.
GEA ofrece sus unidades de emergencia en cuatro tamaños estándar; en este caso, el tamaño de la planta se determina por la cantidad de gas que debe ligarse y la cantidad de aire que es necesario trasladar.
La fase de lavado consiste principalmente de PE de polietileno. En las listas de medios del Instituto de Tecnología de Edificación de Berlín, el PE está aprobado para el almacenamiento de sosa cáustica y ácido sulfúrico.
El licor de lavado, que se guarda en el tanque de almacenamiento de la unidad de emergencia, se adapta individualmente al tamaño de la planta del cliente (capacidad de almacenamiento o inventario del componente crítico) y está siempre disponible en caso de emergencia. El licor de lavado consumido puede desecharse después de resolverse el incidente.
Tenemos disponibles dimensiones y datos técnicos de la construcción. Para capacidades de absorción superiores, GEA puede calcular soluciones que se adapten específicamente a sus requisitos.
Hay numerosas unidades de lavado de emergencia para cloro fabricadas por GEA funcionando en la industria química. Cada vez más servicios de agua potable internacionales y alemanes utilizan las unidades de emergencia GEA para garantizar la seguridad de sus tanques de cloro.

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Versátil como absorbedor rápido, desempolvador o enfriador de gas. Funcionan según el principio de inyección: sin pérdida de presión, pero con un aumento de presión en el flujo de gas.

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

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