Evaporation Technoloy
DIRECT STEAM STERILIZATION
Concentrated food products need to be sterilized before they can be stored, packed or dried.
During the direct high-heating, steam is injected into the product by means of a DSI unit (DSI = direct steam injector). In this way, the product is suddenly heated and flashed against a low pressure after a very short holding period and in this way it is cooled again just as quickly.
This sterilization process shows significant advantages compared to an indirect high-heating by means of heat exchangers. In case of indirect high heating the holding time at high temperatures is much longer.The short retension time and the possibility to treat high viscous products are the main advantages of this technology.
Downloads
Productos relacionados
Evaporador de película descendente
Es el más adecuado para los productos sensibles a la temperatura y los líquidos con pequeñas cantidades de sólidos y que van hasta altas concentraciones
Instalaciones para pruebas de evaporación en el Centro I+D de Karlsruhe
Instalaciones propias de última generación para pruebas de laboratorio y planta piloto en manos de nuestros cualificados ingenieros de I+D. Respaldadas por la sólida experiencia ganada a lo largo de muchas décadas de buscar la innovación.
Evaporador de circulación forzada
Ideal para líquidos muy viscosos o con tendencia al ensuciamiento. Óptimo para soluciones salinas entre otras aplicaciones.
Evaporador de circulación natural
Para productos insensibles a las altas temperaturas, productos no newtonianos que permiten un largo tiempo de permanencia.
GEA Insights
Shifts in food packaging: 4 trends
Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.
Almacenamiento de fruta en Betko: Control desde el momento álgido de la cosecha hasta su distribución global
Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.
