Controle el rendimiento de su fábrica de cerveza

GEA InsightPartner Brewery

GEA InsightPartner Brewery is a GEA digital service that provides a unique insight into your brewery’s performance in productivity, quality and sustainability through intelligent GEA software and GEA consultancy services.

Digital brewery

Seguir el desarrollo de los KPI en tiempo real

GEA InsightPartner proporciona información sobre la calidad del producto mientras se elabora la cerveza. Entonces, en vez de esperar a que se termine de elaborar una cerveza antes de hacer pruebas y modificaciones para una futura elaboración, puedes ajustar el proceso a mitad de camino: por ejemplo, alargando el tiempo de ebullición en la caldera de mosto o ajustando el volumen de evacuación de la siguiente cerveza.

Aprender del pasado

Aprender de la historia ayuda a mantener la continuidad de las marcas, aunque solo se elaboren por temporadas. En el pasado, aunque los maestros cerveceros detectasen diferencias en la calidad de la cerveza, no podían rastrearlas para identificar la causa y, por lo tanto, era difícil tomar medidas para corregir el problema.  

Con GEA InsightPartner, ahora es posible comparar el funcionamiento de la planta con los datos de las elaboraciones anteriores, avisar inmediatamente de cualquier desviación, e investigar en los pasos de una determinada cocción para comprender las medidas correctivas necesarias durante la elaboración.  Esto le permite hacer ajustes para mantener las características exclusivas y la calidad de sus cervezas especiales a lo largo del tiempo.

Insight ofrece responsabilidad

GEA InsightPartner proporciona toda esta información a los miembros de su equipo en cualquier momento y en cualquier lugar de la planta, para ayudarles a lograr la mejor productividad posible de su fábrica.

Learning from the past

Learning from history helps to maintain the continuity of brands, even if they are only brewed seasonally. In the past, if brewmasters detected differences in brew quality, it was impossible to track back to identify the cause and so it was difficult to take effective action to correct the problem.  

Using GEA InsightPartner, it’s now possible to compare the current operation of the plant with data from previous brews, advise immediately of any deviation and deep dive into the history of the given brew to gain insight into the necessary remedial action during brewing. This allows you to make adjustments to maintain the unique characteristics and quality of the brew.

Brewery performance insight

Expert knowledge

Performance insight in the brewery

Curious about Performance insight in the brewery? Read GEA new eBook and get insight into how more efficient use of process data can really improve productivity on a daily basis.

Keeping production on track

Every brewery follows a set of recipes, but as the quality of raw materials changes, incremental adjustments in the recipe may be necessary to maintain productivity and quality. GEA InsightPartner software continuously analyzes Key Performance Indicators (KPIs) to identify patterns and trends that can be used to improve efficiency. This means operation staff can, for example, discuss data-driven performance in their daily meetings and make the necessary adjustments to bring everything back on track. 

 

GEA InsightPartner will also provide high-level insight to team leads on production progress against a weekly plan. The system follows the duration of each brew to indicate the time performance and update a real-time prediction of how the week plan will conclude. This insight enables you to adjust the week plan to obtain best possible productivity from the process units.

Seguir el desarrollo de los KPI en tiempo real

GEA InsightPartner proporciona información sobre la calidad del producto mientras se elabora la cerveza. Entonces, en vez de esperar a que se termine de elaborar una cerveza antes de hacer pruebas y modificaciones para una futura elaboración, puedes ajustar el proceso a mitad de camino: por ejemplo, alargando el tiempo de ebullición en la caldera de mosto o ajustando el volumen de evacuación de la siguiente cerveza.

Aprender del pasado

Aprender de la historia ayuda a mantener la continuidad de las marcas, aunque solo se elaboren por temporadas. En el pasado, aunque los maestros cerveceros detectasen diferencias en la calidad de la cerveza, no podían rastrearlas para identificar la causa y, por lo tanto, era difícil tomar medidas para corregir el problema.  

Con GEA InsightPartner, ahora es posible comparar el funcionamiento de la planta con los datos de las elaboraciones anteriores, avisar inmediatamente de cualquier desviación, e investigar en los pasos de una determinada cocción para comprender las medidas correctivas necesarias durante la elaboración.  Esto le permite hacer ajustes para mantener las características exclusivas y la calidad de sus cervezas especiales a lo largo del tiempo.

Insight ofrece responsabilidad

GEA InsightPartner proporciona toda esta información a los miembros de su equipo en cualquier momento y en cualquier lugar de la planta, para ayudarles a lograr la mejor productividad posible de su fábrica.

Learning from the past

Learning from history helps to maintain the continuity of brands, even if they are only brewed seasonally. In the past, if brewmasters detected differences in brew quality, it was impossible to track back to identify the cause and so it was difficult to take effective action to correct the problem.  

Using GEA InsightPartner, it’s now possible to compare the current operation of the plant with data from previous brews, advise immediately of any deviation and deep dive into the history of the given brew to gain insight into the necessary remedial action during brewing. This allows you to make adjustments to maintain the unique characteristics and quality of the brew.

Insight supports responsibility

GEA InsightPartner provides all this insight to any member of your team at any time, anywhere in the plant, to help them achieve the best possible brewery productivity.

GEA Insights

Lemgo plant building

Pasado y futuro se unen en el proyecto pionero de calefacción central de Lemgo

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

La automatización marca la diferencia para las vacas, los humanos y el planeta

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

La solución de descongelación de GEA triunfa en Chile con CIAL

Recibir noticias de GEA

Mantente al día de las innovaciones e historias de GEA suscribiéndote a las noticias GEA.

Contacta con nosotros

Deseamos ayudarle Solo necesitamos unos pocos datos para responder a su consulta.