Almidón y proteínas
GEA ofrece décadas de experiencia como socio tecnológico de la industria de ingredientes alimentarios para suministrar soluciones fiables y de alta calidad para una producción económica de maltodextrina y edulcorantes. A esto se une un profundo conocimiento y una inigualable experiencia en filtración, evaporación y secado por atomización de ingredientes de almidón y oligosacáridos, para ofrecer un amplio conjunto de tecnologías que le ayudan a desarrollar conceptos que cumplan sus necesidades de ingredientes.
Las instalaciones de membranas orgánicas y cerámicas de GEA facilitan una filtración efectiva que elimina las macromoléculas y/o sales de los edulcorantes y los jarabes de maltodextrina, ayudando a purificarlos antes de su procesado posterior.
La evaporación se puede utilizar para concentrar y estabilizar sus productos y evitar su degradación, reduciendo los costes de almacenamiento y transporte. También sirve para preparar los productos para su secado por atomización. GEA ha suministrado más de 400 plantas de evaporación en todo el mundo para aplicaciones de edulcorantes, jarabe de glucosa y maltodextrina. Esto ha fortalecido aún más nuestro conocimiento sobre estas aplicaciones.
La procesabilidad de las soluciones de maltodextrina depende de su grado de hidrólisis (equivalente de dextrosa [DE]). Nuestros secadores por atomización trabajan con equivalentes de dextrosa entre 5 y 20 y una amplia variedad de edulcorantes, que incluyen monohidrato de dextrosa, y están diseñados para manejar propiedades funcionales como la cristalinidad, higroscopicidad y termoplasticidad del carbohidrato que se seca.
Para los ingredientes en polvo, el tamaño y forma de las partículas, y su contenido de humedad, densidad, solubilidad y dispersabilidad son propiedades importantes. Trabajamos con el cliente para cumplir las especificaciones de su producto en polvo para garantizar una constante fabricación de productos de alta calidad.
Las líneas para edulcorantes y maltodextrina de GEA son económicas y muy eficientes. Tienen un diseño de ahorro de energía que minimiza el consumo de potencia, vapor y agua con unas bajas emisiones.
La seguridad de la planta, en la fase de diseño, es una prioridad que se integra en todas nuestras soluciones para mantener seguros a sus empleados.
Nuestras tecnologías de automatización para toda la planta aseguran la repetibilidad de los procesos de su línea de producción, al mismo tiempo que nuestras soluciones demostradas de limpieza in situ (CIP) reducen el tiempo de inactividad, permiten un rápido cambio de producto y mantienen la higiene de la planta en cada punto del proceso.
Los centros de pruebas de GEA pueden ayudarle a desarrollar nuevos productos, optimizar sus procesos y ensayar nuevas formulaciones antes de su producción a escala completa. Nuestros técnicos expertos trabajan en estrecha colaboración con el cliente para minimizar el tiempo al mercado de manera rentable y confiable.
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