Almidón y proteínas
Cuando se extraen proteínas a partir de materias primas a base de vegetales, se producen varios componentes distintos (como aislados/concentrados de proteínas, almidón y fibras). El efluente o el agua residual resultante se suele considerar una corriente residual. Sin embargo, puede representar una valioso recurso de productos adicionales que tienen un valor nutricional considerable. GEA puede trabajar con el cliente para expandir el potencial de sus subproductos líquidos y reciclar las aguas residuales.
En este momento en que se da una gran importancia a los problemas se sostenibilidad, la industria de producción se enfrenta a muchos retos, incluyendo la reducción de emisiones y el uso de recursos naturales. Todo ello, unido a la necesidad de mantener una inversión y unos costes de explotación reducidos, obtener un máximo rendimiento de los procesos de producción y minimizar las interrupciones de la producción, ha creado un espacio difícil de navegar. Afortunadamente, hay maneras de crear valor a partir de los subproductos líquidos, al mismo tiempo que se reduce el consumo total de agua.
Por citar un ejemplo, la fuente concentrada de nutrientes que se obtiene después de eliminar el agua por evaporación de un efluente de vapor se puede secar junto con la fibra para crear un producto rico en proteínas y energía que es adecuado para la alimentación animal. No solo se maximiza el rendimiento de las materias primas, sino que también es bueno para el medio ambiente.
Por supuesto, tenemos un profundo conocimiento de nuestros equipos de evaporación, filtración por membranas y secado de alimentación sólida. Mediante pruebas, investigación y desarrollo, creamos soluciones continuamente que se basan en lo que aprendemos para manteneros al día en los avances tecnológicos, la estricta normativa de higiene y las tendencias globales.
Nuestro objetivo es ayudarle a mantener unas operaciones estables mediante el suministro fiable y eficiente de tecnologías de separación, filtración, evaporación y secado. Ofrecemos soporte de principio a fin, desde el diseño hasta la implementación y el mantenimiento.
GEA dispone de centros de pruebas bien equipados a los que puede acceder para desarrollar nuevos productos, perfeccionar sus procesos y ensayar nuevas formulaciones antes de empezar a producirlas. Cada uno de nuestros centros incluye un laboratorio que ofrece análisis rápidos y fiables del contenido de humedad, la densidad aparente y la distribución del tamaño de partículas. Nuestros expertos trabajan con el cliente para reducir el tiempo al mercado de manera rentable y confiable.

Plant-based proteins
To produce high quality plant-based protein powders from soy, potatoes, peas, fava beans or mung beans, you need high quality, sustainable solutions designed for long-term productivity and reliability.
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Las bombas de chorro, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vapores, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.

El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...

Take your operations to the next level with automated optimization for peak performance.

Nuestra gama de llenadoras de bolsas/sacos de varias capas está diseñada para envasar menos de 12 toneladas de productos en polvo por hora con una precisión superior a 10 g. Nuestra extensa experiencia en una gran variedad de productos en polvo y tipos de envase nos permite ofrecer soluciones que cumplen los requisitos más exigentes de llenado de...

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.