Leche en polvo

Suministro a plantas de leche en polvo globales

La fabricación de productos lácteos en polvo de alta calidad depende de procesos seguros probados y de componentes y equipos higiénicos y resistentes. GEA ofrece décadas de experiencia como socio tecnológico de la industria; hoy en día es uno de los proveedores globales más importantes de plantas completas e integradas para procesar productos de leche en polvo. Todos los días, se procesan millones de litros de leche para producir productos de leche en polvo en plantas que han sido configuradas y equipadas por GEA.

Fórmula nutricional en polvo

Todo un mundo de productos de leche en polvo

  • Leche en polvo entera

    La leche en polvo entera tiene un reconocimiento global como producto de larga duración y fácil de usar para todos los hogares. Fácilmente reconstituida al mezclarla con agua, la leche en polvo entera ofrece una opción conveniente como bebida saludable de sabor fresco para cualquier momento del día. La leche en polvo entera también es un ingrediente clave de toda una variedad de productos alimentarios —desde fórmulas infantiles hasta productos de pastelería y panadería.

  • Leche en polvo desnatada

    La leche en polvo desnatada tiene un contenido de grasa cercano al 0% y proporciona minerales y proteínas nutricionales y funcionales para muchos productos alimentarios. Al igual que la leche en polvo entera, la leche en polvo desnatada también es una opción fácil de usar que solo tiene que mezclarse con agua para crear una bebida nutritiva sabrosa y rápida. 

  • Leche en polvo con grasa añadida

    La leche en polvo con grasa añadida es una alternativa a la leche en polvo entera en la que las grasas lácteas se han sustituido por aceites vegetales ricos en ácidos grasos esenciales.

  • Suero de mantequilla en polvo

    El suero de mantequilla en polvo es rica en lecitina natural de la leche, y ofrece unas propiedades de emulsificación que son idóneas para procesar aderezos y productos de panadería de alta calidad. 

  • Blanqueador de café y té

    Los blanqueadores de café y té son formulaciones de leche en polvo que pueden disolverse en café y té caliente sin formar grumos ni sedimentos en la bebida. Los consumidores también disfrutan de las propiedades organolépticas de estos blanqueadores, como su delicado sabor y su color cremoso. Los blanqueadores de café y té pueden contener distintos niveles de grasa y normalmente se formulan también con aditivos no lácteos.

Vaso de leche

GEA comprende que la fabricación de leche en polvo estable y soluble en fluido libre se basa en un procesado controlado y preciso en cada etapa. Ofrecemos equipos avanzados, líneas de principio a fin y sistemas de control que pueden automatizar y optimizar su proceso completo, desde el tratamiento de la leche y la dosificación de ingredientes, hasta la selección de los parámetros correctos de estandarización, mezclado y secado por atomización. Nos ocupamos de cada detalle y también ofrecemos plantas de limpieza in situ rápidas y eficientes en recursos que le permiten ahorrar en limpieza manual y reducir el uso de agua y productos químicos. 

Nuestros sistemas de procesos garantizan que sus productos conserven su máximo valor nutricional, además de sus propiedades funcionales más importantes, como la aglomeración y estabilidad. Al trabajar con GEA, puede confiar en que su planta le proporcione la máxima productividad a partir de ingredientes esenciales, con menos retrasos y cuellos de botella, y menos residuos. 

Componentes y soluciones completas para cada etapa

GEA tiene una posición exclusiva para ofrecer tecnologías y soluciones de principio a fin del proceso para productos de leche en polvo.

  • Recepción y almacenamiento de leche e ingredientes
  • Manipulación de ingredientes secos y líquidos
  • Normalización
  • Eliminación microbiana
  • Manipulación y dosificación de ingredientes secundarios 
  • Formulación
  • Mezclado de ingredientes secos y líquidos 
  • Dosificación de productos en polvo
  • Tratamiento térmico
  • Concentración
  • Homogeinización
  • Evaporación 
  • Secado por atomización
  • Almacenamiento, mezclado y pregasificación de productos en polvo
  • Manipulación, llenado y posgasificación de productos 
  • Envasado en formatos a granel 

Gestión de proyectos, automatización y trazabilidad para leche en polvo de máxima calidad

Nuestros equipos de gestión de proyectos supervisan cada proyecto, desde su concepto hasta la puesta en servicio de plantas completas y sistemas. 

GEA ofrece una amplia gama de opciones con niveles altos y bajos de automatización, que pueden configurarse para asegurar un óptimo rendimiento, seguridad y eficiencia de la planta. GEA ha avanzado un paso más para desarrollar sus módulos de software Cube®, que ofrecen un nivel superior de control y supervisión de la planta, para tener una garantía de total transparencia en cada etapa del procesado. 

El módulo Cube® Traceability GEA, por ejemplo, ofrece una completa auditoría de seguimiento para materias primas e ingredientes durante todo el proceso y en el producto final. La completa transparencia que proporciona cumple las exigencias normativas, comerciales y de consumo para trazabilidad de ingredientes y productos finales. 

Los módulos de software Cube® GEA ayudan a nuestros clientes a conseguir una mayor calidad del producto y un uso más eficaz de sus recursos y equipos, lo que significa una mayor rentabilidad y menos costes. 

Comprimido

Experiencia en procesos y centros de pruebas dedicados

El desarrollo de nuevos productos supone una considerable inversión en tiempo, experiencia, recursos y equipos. GEA ha construido centros de pruebas dedicados para facilitar el desarrollo de nuevos procesos y productos, ofreciendo acceso a tecnologías críticas que incluyen separación, formulación, mezclado, evaporación y secado. Haga clic en la ficha “Centro de pruebas” aquí para obtener más información sobre nuestros centros de pruebas para productos lácteos.

Soluciones que ahorran recursos para procesado ecológico

GEA trabaja en estrecha colaboración con la industria para identificar nuevas oportunidades para ahorrar energía y recursos, y para mejorar la sostenibilidad medioambiental. Hemos desarrollado tecnologías versátiles que incluyen bombas de calor y sistemas de refrigeración críticos para procesos, diseñados para minimizar el uso de agua y energía, reducir los residuos, y reciclar siempre que sea posible. Algunas de las plantas de leche en polvo más grandes suministradas por GEA incorporan procesos que extraen el agua de la leche durante la evaporación, para después filtrar y reciclar ese agua y darle otros usos en la planta.

Diseño higiénico y limpieza eficiente de la planta

Las tecnologías de GEA están diseñadas para cumplir las normativas más recientes sobre calidad, seguridad e higiene alimentaria. Nuestras plantas, durables y de fácil mantenimiento, se pueden limpiar de manera completa y eficiente con sistemas de limpieza in situ (CIP), que ahorran agua y detergente, y reducen los costes. La limpieza automática permite que el personal realice otras tareas clave, además de ofrecer ciclos de limpieza más rápidos. Las ventajas combinadas incluyen una mayor productividad y retrasos más cortos. Al reducir el tiempo de inactividad, se incrementa el uso de la planta, lo que permite rentabilizar la inversión y reducir el coste total de propiedad.

Opciones de servicio flexible para garantizar un rendimiento optimizado de la planta

Trabajar con GEA significa asociarse con un equipo dedicado de expertos en servicios. Nuestro enfoque consiste en construir, mantener y mejorar su rendimiento productivo durante todo el ciclo de vida útil de la planta y sus equipos.

Fábrica completa de leche en polvo

Process line for milk powder

  • 1
    Centrífuga - Separadora MSI para leche o lactosuero

    Raw milk, vegetable oils and other liquid ingredients such as whey-based products are stored and are gently and hygienically handled on being received into the plant. Ahead of further formulation, raw milk typically undergoes cream separation with optional subsequent standardization. Besides the continuous control of the standardized milk fat content, the automatic standardization units can also provide a continuous control of the cream fat content and a proportional dosing of additives.

  • 2
    Pasteurizier for milk powder

    GEA provides a range of technologies to reduce or remove bacteria and spores from liquid ingredients, ensuring sensitive products remain undamaged and the highest levels of microbiological safety are achieved. Pasteurization as traditional heat treatment reduces bacteria and spores, whereas bacteria removal separators and microfiltration remove them.

  • 3
    GEA HYGiTip

    The HYGiTip is a core element in our complete bag handling and emptying solution. When configured with de-palletizing/outer stripping, sterilization, powder handling, dust collection and waste management, plant operators are able to let this automated solution run continuously with minimal supervision, increasing OEE and enabling personnel to concentrate on other value-added tasks. A typical plant solution may include: de-palletizing, outer bag removal, UV sterilization, automatic bag emptying, powder handling and waste removal.

  • 4
    GEA INLINE FORMULA® SOL High Shear Mixer

    The addition of Lactose is typically achieved via a standard funnel mixer, following which the product is passed through a holding tube to ensure it is fully dissolved. The mix is then regeneratively cooled before being chilled to <8°C and finally sent to storage. To achieve decoupling of lactose tipping and dosing operations, storage tanks are carefully sized. As an alternative, lactose powder can be dissolved directly into the milk at the standardized milk storage tanks. This process is similar to that employed when the powder is dissolved into water or inline using a vacuum mixer.

  • 5
    Planta de filtración por membrana

    As an option, the skimmed milk can be pre-concentrated by RO. The degree of concentration depends on the heat treatment required and end-product characteristics, and must therefore be considered on a specific project basis. The process will run cold at 5-8 °C for up to 20 hours between CIP.

  • 6
    Leche en polvo por evaporación

    Further heat treatment is applied to the formulated product on the evaporator using a number of different solutions to ensure both stability and microbiological safety. Our low thermophile system, UHT technology, direct steam injection and steam infusion technologies are examples thereof. The product is then further concentrated ahead of being dried using a falling-film evaporator.

  • 7
    Homogeneizador Ariete 5400

    In dairy applications it is common for high pressure homogenizers to be used. This is due to their ability to apply dynamic high-pressure energy to break particles in the fluid down to the smallest, potentially nanometer-scale size. As a result of this high pressure homogenization process, an emulsion is created that is stable when the mix is concentrated, dried, packed and resolubilized by the end customer.

  • 8
    MSD spray dryer

    For the final removal of moisture to produce a dried powder, a GEA MSD® Spray Dryer is recommended for milk powder. The resulting spray drying process produces consistent, precisely defined functional powders with uniform bulk density and robust agglomerates and that are readily re-dissolved in water. The MSD® benefits from a new CEE cyclone design, which allows customers to maximize fines recovery while minimizing smearing and energy use. Our fines system requires zero intervention and allows fully automated CIP, reducing the risk of contamination and ensuring less downtime on the dryer.

  • 9
    scan-vibro-vibrating-sifter

    Using a GEA Scan-Vibro vibrating screen the dried powder is sifted to remove oversized particles before being gently conveyed to storage using either dense phase conveying or gravity to minimize breakdown of the powder. To minimize interstitial air the powder is drawn under vacuum and is flushed with nitrogen before packing. The result is a powder that has an enhanced shelf life due to its very low residual oxygen content.

  • 10
    GEA Filling RBF-800

    For Modified Atmosphere Packing (MAP) into 25kg bags or bulk containers, GEA offer a range of powder filling solutions. To improve overall operational efficiency whilst reducing labor demand, GEA 25kg Limited Intervention (Li) filling machines feature fully automated bag handling. For customers that require a turnkey solution, manual or automated palletizing options are also available for integration.

  • 11
    Refrigeration

    GEA in-house experts have extensive experience of integrating smart cooling & heating solutions into the complete milk powder process. Customers benefit from lower energy consumption, minimized operating costs, increased sustainability and reduced carbon footprint, in addition to having full confidence in GEA as a trusted partner.

  • 12
    Automation

    To ensure optimum efficiency and performance, GEA technologies can be configured with full automation. For example, the GEA Codex® solution delivers full and transparent traceability of both raw material and ingredients throughout the entire process and into the final product.

Productos y tecnologías

Mostrando {{count}} de {{total}}

Caso del cliente

Soluciones para la fabricación sostenible de leche en polvo para lactantes de Danone

Caso del cliente

GEA OptiPartner mejora la planta de DMK-Zeven

Continúe en contacto con las historias e innovaciones de GEA registrándose para recibir las noticias de GEA.

Registrarse

¡Deseamos ayudarle! Solo necesitamos unos datos para responder a su consulta.

Contacte con nosotros