Llenadoras de intervención limitada
Limited Intervention Powder Fillers
La gama de llenadoras de intervención limitada está diseñada para que el cliente pueda automatizar totalmente su planta de envasado de productos en polvo, desde el llenado de bolsas vacías hasta el transporte del producto final a las tiendas.
Llenado con intervención limitada
En el mundo actual, la seguridad del personal de nuestros clientes y de sus productos es primordial. Por eso hemos diseñado el sistema “Li”, para que sea una extensión del proceso automatizado de fabricación de productos en polvo.
El sistema “Li” proporciona una solución segura e higiénica de manipulación y llenado de bolsas para productos en polvo que ofrece los más altos niveles de precisión y fiabilidad. El sistema está diseñado para funcionar con poca intervención del operario, siendo la única necesidad manual su limpieza y mantenimiento. La gran eficacia operativa del sistema elimina prácticamente la necesidad de un operario a tiempo completo dentro de la sala de envasado, dejándole libre para atender otras áreas del proceso de producción.
Con nuestros muchos años de experiencia en el mercado del llenado de productos en polvo, GEA ha demostrado que, para mantener un proceso en estado estable, es necesario un total control.
El diseño del sistema “Li” aborda esta cuestión controlando totalmente la bolsa durante todo el proceso de llenado y cierre de la misma. De este modo, podemos estar seguros de que, aparte de que el operario cargue una receta de producto y ponga en marcha la máquina, la automatización incorporada toma el control para maximizar el rendimiento, y permite así que toda la zona de llenado esté completamente cerrada. Este sistema totalmente cerrado significa que el riesgo para el producto y el funcionamiento queda prácticamente eliminado.
Las características principales incluyen:
- Control de la bolsa: la parte superior se sostiene de forma positiva durante todo el proceso de llenado y cierre;
- Exclusión del operario: el control de la bolsa elimina la necesidad de que un operario toque las que están sin llenar, por lo que se reduce enormemente el riesgo de contaminación del producto;
- Una sola máquina con funcionalidad integrada desde la entrada del producto en polvo hasta la salida de bolsas selladas;
- Zona de llenado cerrada: totalmente cerrada para evitar la migración de polvo, al tiempo que garantiza la seguridad del producto y el operario;
- Ajustes automatizados de la máquina para adaptarse a tipos de producto y tamaños de bolsa específicos;
- Sistema de desacoplamiento de bolsas: se utiliza para transferir la bolsa a la termoselladora, eliminando la necesidad de nivelar su parte superior;
- Pesaje retroalimentado integrado de la bolsa sellada, que permite su función de autoajuste para una mayor y constante precisión operativa;
- Disposición de un sistema automático de despaletización de bolsas.
Nuestra gama
La gama de llenadoras de intervención limitada comienza con la RBF-500Li, que ha sido diseñada para llenar alimentos, productos lácteos y nutracéuticos en polvo a velocidades de hasta 5 toneladas métricas/hora. El sistema cuenta con un sistema integrado de carga y llenado de bolsas que emplea nuestro proceso de llenado “ascendente” preciso y sin polvo.
La bolsa llena se compacta y se presenta al sistema de termosellado integrado sin soltar su parte superior, garantizando así una operación de manipulación más fiable. Esta funcionalidad también significa que no hay necesidad de una nivelación secundaria de la bolsa, lo que reduce aún más el riesgo de daños debido a la desalineación.
Gracias a su reducido tamaño y sus componentes totalmente integrados, este sistema puede instalarse y ponerse en marcha rápidamente. Esto reduce el tiempo de inactividad de la planta en el caso de las instalaciones que tienen un calendario apretado, lo que significa que la amortización también es más corta.
La RBF800Li, la RBF-1000Li y la emblemática RBF-1200Li son nuestros modelos más grandes para velocidades de envasado de hasta 8, 10 o 12 toneladas métricas/hora. Aunque el principio de funcionamiento es el mismo, estos modelos más grandes cuentan con cabezales múltiples que dividen los procesos de llenado y manipulación de bolsas en etapas, lo que se traduce en un mayor rendimiento.
Nuestra opción de envasado en atmósfera modificada puede suministrarse opcionalmente con la gama “Li”. Esta opción permite a los clientes envasar productos sensibles al oxígeno o que necesitan conservarse durante largos periodos. Consulte nuestra sección Envasado en atmósfera modificada para obtener más detalles sobre esta opción.
Limited Intervention Filler - RBF-800Li
Downloads
Productos relacionados
HYGiPac R1: Llenadora de bolsas compacta
Llenado de productos en polvo totalmente automático para plantas de baja capacidad de producción. La unidad HYGiPac R1 garantiza un llenado de alta calidad de alimentos sensibles en polvo a velocidades de hasta 3 toneladas métricas/hora.
HYGiPac R2 - Compact Bag Filler
The GEA HYGiPac R2 is based on the well proven RBF500-Li filling system. The more compact format of the HYGiPac R2 retains all of the benefits of limited intervention filling in a more compact, all stainless steel format.
GEA SmartFil M1 Powder packing system
Llenado de productos en polvo semiautomático para plantas de baja capacidad de producción. La unidad SmartFil M1 proporciona un llenado de alta calidad de alimentos en polvo a velocidades de hasta 100 bolsas/hora
GEA Powder Spool Sampler
null
Vídeos relacionados
GEA HYGiPac R2 Compact Bag Filler
GEA Integrated Powder Filling and Palletizing System
GEA Insights
How a milking robot changed a mother's life
Michele Schneider's life took an unexpected turn when she married her husband Virlei, an aspiring dairy farmer, and the two started dairy farm Fazenda Inovação Schneider Milk in Brazil. Being a newcomer in dairy farming, Michele saw her passion for the animals and the farm grow quickly. And so did her workload.
Modern herd management: a smarter way to farm
In a dairy herd, every cow has her own story – and modern herd management tools help tell it. By tracking health, habits and needs, these smart systems let farmers care better, work smarter and keep milk flowing. It's the secret behind happy herds and successful, more sustainable dairy farming.
