Filtro de mangas para torres de atomización del sector lácteo y alimentario
El nuevo sistema de filtración por mangas NIRO SANICIP® II (patentado) destinado a torres de atomización del sector alimentario y lácteo, ofrece unas valiosas ventajas operativas en cuanto a fiabilidad, ahorro de costes y un mantenimiento más sencillo. Le permitirá enfocarse en lo que más importa en su proceso de secado por atomización.
De acuerdo con nuestros estudios de mercado, hemos realizado algunas modificaciones de diseño para mejorar nuestra confiable tecnología NIRO SANICIP®. El resultado es un filtro más fiable con intervalos de limpieza CIP más largos para un mantenimiento más fácil, tiempos de actividad más largos, mejor rendimiento y unos costes totales de propiedad reducidos. El nuevo diseño permite ahorrar espacio y realizar una distribución más adaptativa de la planta.
Hemos analizado cada elemento del filtro mediante estudios de dinámica de fluidos computarizada (CFD) para incluir mejoras radicales y detallistas que suponen una gran diferencia en su rendimiento global. El siguiente vídeo destaca las principales ventajas que esto ha aportado a nuestros clientes:
Sistema de desempolvado mejorado para mantener una pérdida de presión constante
Hemos rediseñado las boquillas supersónicas y las válvulas en el núcleo del sistema de desempolvado. A esto se unen otras nuevas características como la entrada y un diseño optimizado de la placa de orificios, que permite que el sistema mantenga una pérdida de presión mucho más controlable a través de las mangas del filtro, alargando el tiempo de funcionamiento y los intervalos de limpieza CIP.
Mayor duración de las mangas
Hemos reducido la longitud de las mangas del filtro y las jaulas a solo 4,5 metros. Esto, combinado con la nueva entrada, reduce el desgaste mecánico durante el funcionamiento y extiende la vida útil hasta un 50%. Al incrementar el número de mangas y reducir su diámetro, y con la disposición optimizada de la placa de orificios, hemos podido mantener la superficie de filtración con un tamaño idéntico al de los modelos SANICIP® anteriores.
Filtro de mangas con mantenimiento más sencillo – mejor entorno de trabajo
Cuanto más cortas son las mangas y las jaulas de una pieza, más fáciles son de manipular por los técnicos. También hemos eliminado el sistema de fijación individual de las jaulas, por lo que no se necesitan pernos, tuercas y soportes sueltos, que eran difíciles y tediosos de manejar para los técnicos durante el mantenimiento rutinario.
Características
Ventajas

La torre de atomización MSD® es la opción preferida para muchos productos lácteos, como leche en polvo y fórmulas nutricionales, para las que hay una gran demanda de productos en polvo uniforme, grueso, aglomerado, suelto y exento de finos.

La torre de atomización FILTERMAT® transforma con eficacia y suavidad los productos sensibles al calor y difíciles de secar en polvos aglomerados que fluyen libremente.

A veces es necesario ser versátil. Si quiere lanzar un nuevo concepto alimentario o producir pequeños lotes de productos de alto valor, o tiene una amplia gama de productos y necesita hacer cambios frecuentes de producto, un secador estándar puede no ser lo que necesita. Por eso hemos diseñado las torres de atomización versátiles de GEA para ofre...

Across a wide variety of industries, there is a demand for a uniform powder of fine particles. The NOZZLE TOWER Spray Dryer is the ideal solution in the production of such products. Available in different designs, it is applied in a wide range of industries.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Gracias a un nuevo centro de fabricación SmartParc, los procesadores de alimentación del Reino Unido están reduciendo sus costes de funcionamiento y sus emisiones. Con la tecnología de calefacción y refrigeración de GEA en su núcleo, este modelo de producción colaborativa demuestra cómo la innovación está acelerando las ambiciones de cero emisiones netas de la industria.
"Elaborar huevos es como elaborar cerveza". Es el tipo de comparación que te hace sonreír, y te das cuenta: De repente, algo complejo parece sencillo. Con esta película personal, ambientada en el corazón agrícola de EE.UU., exploramos la fermentación de precisión y el trabajo real que supone convertir una idea en alimentos.