La producción de vinos y licores se basa en la fermentación, un proceso natural por el que los organismos como la levadura convierten los carbohidratos, por ejemplo, almidón y glucosa, en alcohol. Todos los licores destilados son bebidas alcohólicas en las que la concentración de alcohol etílico ha aumentado hasta superar la de la mezcla original fermentada, a través del proceso de destilación.
Vinos y otros licores
El vino es una bebida alcohólica elaborada con uvas u otras frutas fermentadas. Un número cada vez mayor de fincas productoras de vino está integrando la tecnología de separación mecánica con la producción de sus vinos para conseguir que el proceso sea más eficaz y competitivo.
GEA pone su amplia gama de procesos y sistemas innovadores a disposición de los viticultores. Además de proveedores de centrífugas con decantadores y separadores, somos especialistas en filtración por membranas, y podemos ofrecer un espectro completo de tecnologías de separación mecánica para utilizar en diversas etapas del proceso preliminar, pasando por el desbaste y clarificación de finos, hasta el pulido final.
El rango de productos de destilación de GEA está construido alrededor del sistema de rectificación central con múltiples efectos de presión y vacío. El diseño de cada pieza del sistema viene determinado por las propiedades características de la materia prima y los requisitos específicos del producto final. Los sistemas de GEA están ampliamente reconocidos por su alta eficiencia termodinámica y por la gran pureza de los destilados que consiguen.
GEA ofrece líneas de fermentación que complementan el proceso de destilación central. Esto significa la posibilidad de disponer en una misma fuente sencilla y fiable de una gama completa de procesos innovadores relacionados con la tecnología de la destilación.
Además, contamos con experiencia reconocida a nivel mundial en el procesado de subproductos con contenidos sólidos, que suelen resultar de los procesos de destilación. El valor que puede añadirse a estos subproductos depende de los requisitos del cliente y del producto mismo, y comprenden desde deshidratación, decantado, concentración o extracción en plantas de evaporación a su procesado en productos comerciables, una vez sometidos al secado subsiguiente.
Aplicaciones
Productos y tecnologías
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Automatización del proceso
Como integradores de sistemas, unimos nuestro conocimiento sobre la tecnología de procesos y el diseño de plantas a los productos de software de los líderes del mercado.
Bloque de compresión del homogeneizador
Los cabezales de compresión de GEA son el elemento central del homogeneizador puesto que bombean el producto a alta presión hasta que fluye por el interior de la válvula de homogeneización y de esta forma activan el proceso de homogeneización.
Bombas higiénicas
GEA Hilge ofrece una gama versátil de bombas centrífugas y de desplazamiento positivo para una amplia variedad de aplicaciones sensibles en las industrias de bebidas, alimentaria y farmacéutica.
Centrífuga decantadora
El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...
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GEA Insights
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Más allá de la máquina: cómo potenciar el rendimiento de la planta
El hecho de que una máquina sea eficiente no significa que la fábrica lo sea. La mejora real suele comenzar por ir más allá de los equipos individuales y comprender cómo los procesos, los sistemas energéticos y las decisiones operativas se influyen mutuamente. Se trata de un enfoque holístico diseñado para descubrir oportunidades que, de otro modo, podrían pasarse por alto.
Cómo una válvula transforma la manera de elaborar alimentos y bebidas
En las plantas de alimentación y bebidas, las válvulas suelen accionarse mediante aire comprimido. GEA Hydract® Actuation Technology mueve las válvulas mediante agua, en un circuito cerrado controlado digitalmente. El resultado es una válvula que puede mantenerse en su sitio con exactitud y regularse con precisión. Esto se traduce en un menor consumo energético y un mayor control.
