Vakuumtechnologie
Flüssigkeitsstrahl-Vakuumpumpe
Flüssigkeitsstrahl-Vakuumpumpen basieren auf bewährten Strahlpumpentechnologien und werden häufig in Chemielaboratorien für die Erzeugung von Vakuum eingesetzt.
Einsatzgebiete
Flüssigkeitsstrahl-Vakuumpumpen mit Gewindeanschlüssen werden vorwiegend in Chemielaboratorien zur Erzeugung von Vakuum eingesetzt, beispielsweise für die Vakuumdestillation oder -trocknung.
Sie werden auch zum Abpumpen von Siphonleitungen und Saugleitungen von Kreiselpumpen und Kondensatoren sowie zur Entlüftung von Druckkesseln und zur Erzeugung von Unterdruck in Nutschenfiltern eingesetzt.
Betriebsmodus
Wenn Wasser als Fördermedium verwendet wird, können Flüssigkeitsstrahl-Vakuumpumpen direkt mit der Wasserleitung verbunden werden. Soll der Wasserverbrauch hingegen so wirtschaftlich wie möglich gehalten werden, kann das Betriebswasser zirkuliert werden. Dies ist auch dann möglich, wenn anstelle von Wasser andere Flüssigkeiten als Fördermedium verwendet werden.
Die Temperatur der Betriebsflüssigkeit kann durch die konstante Zuführung von kleinen Mengen an Frischflüssigkeit niedrig gehalten werden. Höheres Vakuum kann durch die weitere Kühlung der Betriebsflüssigkeit erzeugt werden. Dies ist vor allem dann angebracht, wenn der Saugstrom kondensierbare Komponenten enthält, z. B. Lösungsmittel. In solchen Fällen kann die Vakuumpumpe betrieben werden, indem das Kondensat als Treibmedium verwendet wird.
Der niedrigste erreichbare Druck kann mit einer Saugleistung von Null (Blindvakuum) erreicht werden und entspricht dem Dampfdruck der Treibflüssigkeit, der von der Temperatur der Flüssigkeit abhängt.
Die Funktion von Flüssigstrahlpumpen basiert auf der Tatsache, dass der mit hoher Geschwindigkeit aus der Förderdüse austretende Flüssigkeitsstrahl Luft, Gas, Flüssigkeiten oder Feststoffe aus dem Kopf der Strahlpumpe mitreißt und diese auf atmosphärischen Druck komprimiert.
Für detaillierte Informationen über die Struktur und die Art des Betriebs von Strahlpumpen, siehe "Produktkatalog".
Vorteile
- Keine beweglichen Teile
- Wartungsfrei
- Kann nahezu in allen Umgebungen installiert werden
- Schnelle und leichte Inbetriebnahme
- Bei geeigneter Materialwahl nahezu uneingeschränkte Lebensdauer
- Kann aus verschiedensten Materialien hergestellt werden
- Geringe Anschaffungskosten
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