Wasserentgasungsanlagen
Sauerstoff in Bier oder anderen Getränken kann sowohl die Haltbarkeit als auch den Geschmack beeinträchtigen. Aus diesem Grund ist eine optimale Entgasung des für die Getränkeherstellung und Rückverdünnung von Bier verwendeten Wasser für die Produktqualität von enormer Bedeutung. Mithilfe der Heißentgasung erzielt die Wasserentgasungsanlage VARIDOX-H von GEA sehr niedrige Restsauerstoffwerte und ist damit für verschiedenste Anwendungen geeignet.
Mithilfe der integrierten Sensoren für Durchfluss, Füllstand und (optional) Sauerstoffgehalt überwacht die VARIDOX-H kontinuierlich alle wichtigen Prozessparameter.
Das Wasser wird der Entgasungskolonne mit 72 °C zugeführt und rieselt langsam an den Packungen im Inneren der Kolonne nach unten. Die hohe Temperatur reduziert die Löslichkeit des Sauerstoffs im Wasser drastisch. Das im Gegenstrom aufsteigende CO2 (N2) sorgt für eine zusätzliche Freisetzung von Sauerstoff.
Dank der Plattenwärmetauscher-Technologie mit Regenerationsstufe wird eine Wärmerückgewinnung von etwa 90 % erzielt, während das entgaste Wasser in der nachgeschalteten Kühlstufe auf die gewünschte Austrittstemperatur abgekühlt wird.
Für die CIP-Reinigung der VARIDOX wird Reinigungslösung durch die Produktleitungen und die Entgasungskolonne geleitet.


Die VARIDOX Entgasungsanlagen von GEA wurden speziell für die Getränke- und Brauindustrie entwickelt. VARIDOX-C ist unsere Empfehlung für die Kaltentgasung bei Wassertemperaturen >10 °C.

Die Karbonisierungsanlage DIMIX-B von GEA wurde für eine kontinuierliche, hochpräzise Mischung und Karbonisierung von Bier und Biermischgetränken entwickelt.

Das auf unserer Membranfiltrationstechnologie mit Umkehrosmose (RO) basierend AromaPlus-System eignet sich für kleine und große Zulaufmengen und ist sowohl für Batch- als auch für kontinuierliche Verfahren konfigurierbar.

Das Karbonisierungssystem DICAR-B™ von GEA wurde für eine anhaltende, hochpräzise Karbonisierung von Bier und Biermischgetränken entwickelt. Es wird vor allem in der Brauereibranche verwendet.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Von den Obstplantagen am Kap bis in die Regale von 40 Ländern – das südafrikanische Verpackungsunternehmen Betko hat sein Geschäft auf Frische, zeitliche Präzision und Zuverlässigkeit aufgebaut. Dank der Kühltechnologie mit kontrollierter Atmosphäre von GEA kann das Unternehmen nun Äpfel und Birnen bis zu 14 Monate lang lagern und den Energieverbrauch um 20 % senken. All dies basiert auf einer mehr als 30-jährigen Partnerschaft.