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Bruchschneider
Die große Auswahl an Bruchschneidern von GEA eignet sich bestens für die Chargen- und die kontinuierliche Produktion von Pasta-Filata-Käse. Unsere Systeme bieten ein Fassungsvermögen von bis zu 500 kg Käsebruch und zeichnen sich durch Robustheit, Zuverlässigkeit und sicheren Betrieb aus.
Dampf-Filiermaschinen – für die Batchproduktion
Das Filieren mittels Dampf ist eine Alternative zum Filieren mittels Heißwasser und eignet sich zur Produktion zahlreicher Pasta-Filata-Sorten wie Mozzarellazöpfen oder -laiben für Pizzerien sowie Scamorza oder Caciocavallo. GEA bietet ein Sortiment von Dampf-Filiermaschinen für die Batchproduktion mit Kapazitäten von bis zu 1.000 kg/h an.
Dampffiliermaschinen – Kontinuierlich
Bei Anwendung dieser Technik wird Dampf in das Produkt eingefügt, wodurch kein Filierwasser oder Milchserum als Nebenprodukt erzeugt wird. Dadurch wird die Erfordernis einer Flüssigkeitsrückgewinnung, Entrahmung oder Kühlung auf ein Mindestmaß reduziert und Energieeinsparungen von 30 % sind möglich. Mit der Dampffilierung können die Produktionser...
Dosiersysteme für Salzlake
Salzbäder sind ein wichtiger Schritt bei der Herstellung verschiedener Pasta-Filata-Käsesorten.
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GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
