Käsefertiger
GEA hat ein Portfolio zylindrischer und hydraulischer Koagulatoren entwickelt, das flexible Verarbeitungsmöglichkeiten für diverse Pasta-Filata-Sorten von der Klein- bis hin zur Industrieproduktion erschließt. Auf der Grundlage unserer profunden Branchenkenntnisse und technischen Expertise haben wir Lösungen zur Produktion von Pasta-Filata-Käse in Spitzenqualität nach neuen und etablierten Rezepten entwickelt.
Koagulatoren von GEA können für die Käsebruchverarbeitung mit Enzymen und/oder Zitronensäure konfiguriert werden. Mit präziser Temperaturregelung und zuverlässigen Servomotoren garantiert unsere Technologie eine schonende, homogene Durchmischung und erzeugt auf diese Weise Bruch von hervorragender Konsistenz und feinstem Geschmack. In den hydraulischen Koagulatoren von GEA mit Kipphalterungen können bis zu 5.000 l Milch pro Fertigungszyklus verarbeitet werden, wobei der Bruch in der Molke oder ohne Molke eindicken kann.
Ganz gleich, für welche Systeme sich der Kunde entscheidet, die Prozesse sind unübertroffen effizient und zuverlässig. Die SPS-Steuerung der zylindrischen und hydraulischen Koagulatoren gewährleistet eine präzise Einstellung der Betriebsparameter und eine schnelle Umschaltung zwischen Prozessen mit Abruf der entsprechenden Parameter.
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GEA bietet ein Portfolio flexibler, zuverlässiger, hydraulischer Koagulatoren für zahlreiche Pasta-Filata-Sorten wie Mozzarella in Kugel- und Zopfform, Pizzakäse, Provolone oder Scamorza an. Wir können Systeme mit Kapazitäten von 3.000 bis 5.000 l Milch pro Fertigungszyklus konfigurieren, passend für kleine, mittlere und große Fertigungsbetriebe.

GEA bietet ein Portfolio flexibler, zuverlässiger, hydraulischer Koagulatoren für zahlreiche Pasta-Filata-Sorten wie Mozzarella in Kugel- und Zopfform, Pizzakäse, Provolone oder Scamorza an. Wir können Systeme mit Kapazitäten von 3.000 bis 5.000 l Milch pro Produktionszyklus konfigurieren, passend für kleine, mittlere und große Fertigungsbetriebe...

Das Thermoformen ist ein seit langem etablierter Prozess in der Lebensmittelverpackung. Nun steht es vor einem tiefgreifenden Wandel. Angesichts strengerer Vorschriften, sich weiterentwickelnder Materialien und steigender Kosten müssen Form-Fill-Seal-Anlagen mehr leisten als nur zuverlässig zu laufen – sie bestimmen maßgeblich, wie Lebensmittel frisch, erschwinglich und recycelbar bleiben. Wir geben Ihnen einen Überblick über die wichtigsten Trends im Thermoformen, die die Landschaft der Lebensmittelverpackung und -lieferung prägen.

Von den Obstplantagen am Kap bis in die Regale von 40 Ländern – das südafrikanische Verpackungsunternehmen Betko hat sein Geschäft auf Frische, zeitliche Präzision und Zuverlässigkeit aufgebaut. Dank der Kühltechnologie mit kontrollierter Atmosphäre von GEA kann das Unternehmen nun Äpfel und Birnen bis zu 14 Monate lang lagern und den Energieverbrauch um 20 % senken. All dies basiert auf einer mehr als 30-jährigen Partnerschaft.