Abfüllanlage – Abfüllmodule
Aseptische Abfüllmodule
Das Abfüllen empfindlicher Getränke verlangt ein hohes Maß an Hygiene und Sicherheit. Die aseptischen Abfüllmodule von GEA kommen mit jedem potenziellen Risiko für das Produkt klar, indem der Kontrolle der Umgebung besondere Aufmerksamkeit gewidmet und die Leistung im Hinblick auf Geschwindigkeit, Genauigkeit und Flexibilität optimiert wird.
Die aspetischen GEA Abfüllmodule sind in einem mikrobiologischen Isolator eingeschlossen, in dem die Umgebung vor der Herstellung gereinigt und sterilisiert wird. Die Sterilität wird während der Produktion mit steriler Luft unter Überdruck aufrechterhalten, die von einem mit zwei HEPA-Filtern ausgestatteten Luftmanagement-System bereitgestellt wird.
Sie alle können mit GEA PES-basierten oder H2O2-basierten aseptischen Sterilisationssystemen gekoppelt werden.
Unsere neueste Generation aseptischer Abfüllmodule umfasst drei wesentliche Neuerungen, die auf maximale Hygiene, Effizienz und Zuverlässigkeit ausgelegt sind.
Ein Design, das Hygiene gewährleistet
Unser neues aseptisches Design vereint elegante Ästhetik mit fortschrittlicher Hygienetechnik. Glattere Innen- und Außenflächen erleichtern die manuelle Reinigung, während breitere Türen und eine verbesserte Zugänglichkeit die Wartung vereinfachen. Das neue Design entspricht den EHEDG-Richtlinien und garantiert eine sicherere, sauberere Produktumgebung, denn bei der aseptischen Füllung ist Hygiene gleichbedeutend mit Leistung.
Effizienzsteigerung durch intelligente Steuerung
Unser neues 24-Zoll-HMI-Panel mit KI-Unterstützung, das nun direkt in die aseptische Füllanlage integriert ist, revolutioniert die Fehlerbehebung. Mit einem größeren, intuitiveren Display und intelligentem Alarmmanagement identifiziert es die Ursache von Problemen und schlägt priorisierte Lösungen vor, die auf realen Daten aus anderen Installationen weltweit basieren. Dies ermöglicht schnellere Eingriffe, reduzierte Ausfallzeiten und intelligentere Abläufe.
Stets im Blickfeld, stets einen Schritt voraus
Das neue obere Display, das aus einer Entfernung von bis zu 20 Metern gut sichtbar ist, hält die Bediener stets auf dem Laufenden, auch wenn sie sich gerade nicht in der Nähe der Maschine befinden. Mit farbcodierten Echtzeit-Statusmeldungen, bereichsspezifischen Alarmen und proaktiven Warnmeldungen für anstehende Aufgaben trägt es dazu bei, ungeplante Stillstände zu vermeiden und die Gesamteffizienz der Produktionslinie zu steigern. Smarte Sichtbarkeit, die Ihren Produktionsfluss aufrechterhält.
Vorteile der aseptischen GEA Abfüllmodule:
- Automatische Zuführung und Entnahme von Blindflaschen zur Reinigung im geschlossenen CIP- und SIP-Reinigungskreislauf (Reinigung und Sterilisation)
- Zufuhr steriler Luft über redundante HEPA-Filter an den mikrobiologischen Isolator, damit Bereitstellung der laut FDA-Vorschriften vorgeschriebenen Schutzstufe
- Weniger Produktverluste beim Wechseln durch integrierte Behälter
- Wechsel des Flaschenformats ohne Sterilitätsverlust
Volumetrisch-elektronische Abfüllmodule
Die Serie aseptischer volumetrischer, elektronischer Abfüllmodule ist mit magnetischen Durchflussmessern ausgestattet und für verschiedenste Produkte mit und ohne Kohlensäure geeignet.
Fillstar FX
Die Fillstar FX-Serie eignet sich für Produkte mit hohem oder niedrigem Säuregehalt, klar oder viskos, mit Fruchtfleisch, Fasern oder Stücken bis zu einer Größe von 6 x 6 x 6 mm.
Das Produkt wird mittels Schwerkraft von einem sterilen Pufferbehälter oben am Abfüllkarussell zu den Füllventilen bewegt. Jedes Füllventil besitzt einen magnetischen Durchflussmesser, der die Menge der Flüssigkeit der Behältergröße entsprechend regelt. Das mit zwei Geschwindigkeiten arbeitende System (der langsame Modus wird am Anfang und Ende des Abfüllzyklus verwendet) sorgt dafür, dass schaumempfindliche Produkte störungsfrei abgefüllt werden können.
Die Produktabfüllleitungen werden mit Dampf sterilisiert; Das System – kein Kontakt zwischen Düse und Flasche beim Abfüllen – ermöglicht eine sichere und zuverlässige aseptische Produktion.
Fillstar CX
Das Fillstar CX Abfüllmodul kann stille und kohlensäurehaltige Getränke unter aseptischen Bedingungen abfüllen, einschließlich klarer Produkte und Produkten mit Fruchtfleisch und Fasern. Es wurde für die aseptische Abfüllung sowohl von kohlensäurehaltigen Flüssigkeiten (mit Kontakt zwischen Flasche und Fülldüse) als auch von kohlensäurefreien Flüssigkeiten (ohne Kontakt zwischen Flasche und Fülldüse) optimiert.
Das Fillstar CX Abfüllmodul kann zwischen einem “no-contact” und einem “contact”-Abfüllprozess wechseln (– und umgekehrt –), und zwar ohne dass das System heruntergefahren und mechanisch verstellt werden muss. Umrüstvorgänge, die normalerweise länger als 3 Stunden dauern, werden nachhaltig beseitigt.
Die Abfüllparameter für ein bestimmtes Produkt sind vorgegeben und können über das Regelungssystem der Maschine erneut abgerufen werden, ohne dass hierdurch der sterile Abfüllprozess gestört wird.
GEA Aseptisches Duales Füllsystem (Aseptic Dual Fill)
Das aseptische duale Füllsystem von GEA schafft Raum für eine neue Generation von Premium-Getränken, die Fruchtfleisch, Ballaststoffe, Fruchtstücke, Getreide und andere große Partikel enthalten. Es wurde für empfindliche, hochwertige Produkte entwickelt und ermöglicht die präzise Handhabung von Feststoffen und Flüssigkeiten über zwei unabhängige aseptische Ströme, wodurch die natürliche Frische erhalten bleibt und eine hervorragende Produktqualität gewährleistet wird. Ganz gleich, ob Sie Aloe-Vera-Stücke oder zerkleinerte Mandarinen abfüllen – das aseptische duale Füllsystem von GEA sorgt dafür, dass jede Komponente mit der gebotenen Sorgfalt behandelt wird.
Aseptic-Smart-Doser
Das Herzstück des Systems ist der GEA Aseptic Smart Doser. Er verwendet ein magnetisch betätigtes Kolbensystem, um zunächst die festen Partikel zu dosieren, wodurch Produktschäden minimiert und die Dosiergenauigkeit optimiert werden. Nach der Dosierung der Partikel schließt eine aseptische volumetrisch-elektronische Abfüllanlage den Prozess ab, indem sie die verbleibende Flüssigkeit, ob mit oder ohne Kohlensäure, dosiert. Dies eröffnet unbegrenzte Möglichkeiten für die Herstellung einzigartiger empfindlicher Getränke.
Der GEA Aseptic Smart Piston Doser dosiert feste Partikel bis zu einer Größe von 10 x 10 x 10 mm schonend und präzise, selbst in kleinen Mengen – ideal für den aktuellen “Food in a Bottle”-Trend zu abgefüllten Lebensmitteln.
Spezielle Wärmebehandlungstechnologien
Das aseptische duale Füllsystem von GEA benötigt eine Zweistromprozessanlage: eine Anlage ist der Wärmebehandlung der stückigen Teile gewidmet, die andere der Wärmebehandlung der klaren Flüssigkeit mit unveränderten Geschmacks- und Nährwerteigenschaften.
Dank langjähriger Erfahrung mit dieser Art von Anwendung ist GEA in der Lage, eine effektive Lösung anzubieten. Hierzu werden der GEA Smart Doser und die Wärmebehandlungstechnologien von GEA miteinander kombiniert und so die Dosiergenauigkeit und Integrität von Feststoffpartikeln optimiert.
Vorteile:
- Der Aseptische Kolbendosierer von GEA übernimmt den gesamten Abfüllprozess, sodass sich eine Wärmebehandlung erübrigt bzw. eine Überhitzung von Getränken ausgeschlossen ist.
- Die Energiekosten werden deutlich reduziert.
- Produkte mit Früchten, harten oder weichen Partikeln, Fruchtfleisch und Fasern lassen sich extrem flexibel vorbereiten.
Magnetische Abfüllventile
Das Portfolio der aseptischen Abfüllventile von GEA profitiert nun von der neu entwickelten Lösung, die für die Abfüllung einer Vielzahl von empfindlichen Getränken ohne Kohlensäure, auch mit Fruchtfleisch und Partikeln, geeignet ist. Sie ist mit magnetischen Antrieben ausgestattet, die Flexibilität und Genauigkeit erhöhen und die Vielseitigkeit bei der Abfüllung von stark kohlensäurehaltigen empfindlichen Getränken verbessern.
Vorteile
- Wartungsarme Lösung ohne dynamische Abdichtung (wie Bälge oder Membranen) zur Trennung der aseptischen Zone von der äußeren Umgebung
- Hochzuverlässige Ventildichtungslösung ohne zusätzliche Dichtungen und ohne Rückhaltung von Fremdaromen
- Leichter, schneller Wechsel durch einfaches Auswechseln der Anschlussdüse ermöglicht das Umschalten zwischen stark kohlensäurehaltigen und stillen Produkten, mit oder ohne Fasern
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