H202-Sterilisation von Flaschen mit Whitebloc Aseptic
In der Sprühphase werden die Flaschen innen und außen mit einer H2O2-Lösung besprüht. Danach werden die Flaschen in einem Karussell mit steriler Heißluft ausgespült, die das H2O2 aktiviert, die Flasche reinigt und einen endgültigen Peroxidgehalt von unter 0,5 ppm sicherstellt. Eine Wasserspülung ist nicht erforderlich.
Eine gründliche Analyse und Überwachung kritischer Kontrollstellen gewährleistet eine maximale Sterilisationswirkung. Ein intelligenter Sensor gleicht die Kraft und den Sprühwinkel der Sterilisationsflüssigkeit in Echtzeit mit einem vorkalibrierten Wert ab und gewährleistet auf diese Weise die gründliche Sterilisation aller Oberflächen einer Flasche.
Für HDPE-Flaschen wird der Whitebloc Aseptic als eigenständiges Gerät eingesetzt, dem die Flaschen über ein Luftfördersystem zugeführt werden. Für PET-Flaschen wird er in Verbindung mit einer herkömmlichen Blasmaschine eingesetzt und mit einem dedizierten Temperaturhaltesystem zwischen Gebläse und Behandlungskarussell ausgestattet. Auf diese Weise wird während der Sprühphase ein ideales Temperaturprofil für die Flaschen aufrechterhalten.
Ein mikrobiologischer Isolator umschließt den sensiblen Bereich
Abfüllung und Verschließung erfolgen in einem mikrobiologischen Isolator, der mithilfe von steriler Luft unter Überdruck eine Kontamination nach der H2O2-Behandlung unterbindet und auf diese Weise ein hohes Maß an Hygiene erzielt. Alle Oberflächen der mikrobiologischen Isolatorzone sind zugänglich und sehr leicht zu reinigen.
Vorteile
• Vielseitige Produktion: Der Whitebloc Aseptic eignet sich ideal für unterschiedlichste Anwendungen wie Produkte mit hohem und niedrigem Säuregehalt, PET- und HDPE-Flaschen, Flach- und Sportverschlüsse sowie Verschlüsse aus Alufolie
• Wassereinsparung, da nach der Sterilisation keine Wasserspülung erforderlich ist
• Produktionsflexibilität durch automatischen Flaschenwechsel
• Benutzerfreundlich und problemlos im Betrieb: wartungsarm (keine beweglichen Teile oder Ventile an beiden Behandlungskarussells) und verschleißarm
• Kompaktes Design
Leistungsmerkmale
Die VHP-Sterilisation mit Penetrationsdüsen reduziert B. atrophaeus-Keime um bis zu log 6 bei PET- und HDPE-Behältern. Der Whitebloc Aseptic erreicht Abfüllgeschwindigkeiten von bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde bei 500-ml-Flaschen und eine Anlagenverfügbarkeit von 165 Stunden ohne zwischengeschaltete COP- und SOP-Zyklen während der Produktion.
Sterilcap VHP R: H2O2-Verfahren zur Verschlusssterilisation
Sterilcap VHP R ist eine in den aseptischen Füllblock Whitebloc integrierte Technologie zur Verschlusssterilisation. Unterschiedliche Verschlussgrößen oder sogar Wechsel zwischen Flach- und Sportverschlüssen (und umgekehrt) sind kein Problem. Neben schnellen, sterilen und eingriffsfreien Produktwechseln kann der Block über einen rotierenden Puffer für Verschlüsse – bei entsprechender Blasfülltechnologie – ohne Preform- oder Flaschenverluste geleert werden. Die VHP-basierten Sterilisationsverfahren von GEA ermöglichen eine effektive und schonende Behandlung und kommen während der Produktion ohne Wasser aus.
Ein VHP-basiertes Verfahren zur Sicherstellung einer effektiven Sterilisation von Verschlüssen aus Alufolie kann in die mikrobiologische Isolatorzone der Anlage integriert werden.
Sterilfoil VHP L: H2O2-Verfahren zur Foliensterilisation
Mit Sterilfoil VHP L können auch Verschlüsse aus Alufolie für HDPE- oder PET-Flaschen sterilisiert werden. Das Sterilfoil-System ist ein unkompliziertes, linear aufgebautes System oberhalb der Verschließeinheit, das in die mikrobiologische Isolatorzone der Anlage integriert ist.
Das System bewirkt eine hochwirksame mikrobiologische Sterilisation von Verschlüssen aus Alufolie mithilfe von Wasserstoffperoxiddampf (VHP).
Aseptischer Füllblock Whitebloc
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