World-class industrial crystallization solutions.
Be it to start a project, improve a process, revamp a plant or build a new installation; a vast pool of crystallization knowledge, expertise and technology enable GEA to provide optimized as well as customized solutions.
Solution crystallization is the formation of solid crystals from a supersaturated solution, also referred to as “mass crystallization” since it is commonly used to process bulk products.
This is a common solid-liquid separation process of a very selective nature. It enables the production of highly pure crystalline products in the desired granulometry while further giving the opportunity of recycling purified solvents, the most common of them being water.
Solution crystallization is well-suited for most applications and especially for large capacities. The use of different crystallizer types and energy efficient configurations among them allow to reach a desired particle size.
There are three basic types of crystallizers for Solution Crystallization – Forced Circulation (FC), Draft Tube Baffle (DTB) and Fluidized Bed (Oslo)- and they can be used alone or combined for:
The selection of the appropriate equipment for the process and the design of the crystallization operation is influenced by many product and process specific parameters.
Particular features:
Around the globe, Solution Crystallization plants process daily millions of tons of bulk products like sugar, salt and fertilizers. Depending on the type of crystallizer, the achievable particle size ranges from microns to millimeters.
GEA Solution Crystallization Plants can be found serving to diverse industrial processes that include but are not limited to:
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Verfahrenstechnische und mechanische Innovation. Kompakter, aus einem Block bestehender Zwangsumlaufkristallisator.
Wenig Abrieb und effiziente Zerstörung von Feinanteilen – ein Design zur Herstellung grober Kristalle mit enger Größenverteilung.
Fließbett-Kristallisator, der das Wachstum größter Kristalle bei hoher Verweilzeit ermöglicht.
Verfügbar für Produkt- und Machbarkeitsversuche mit realen Proben unter realen Bedingungen. Entweder in GEA Kompetenzzentren für Kristallisation oder vor Ort dank unserer mobilen Einheiten.
In einer Milchviehherde hat jede Kuh ihre eigene Geschichte - und moderne Herdenmanagement-Tools helfen, diese zu erzählen. Durch die Erfassung von Indikatoren zum Gesundheitsstatus, zum Tierverhalten und Leistungsstand ermöglichen diese intelligenten Systeme den Landwirten, die Tiere optimal zu versorgen, die Herde effizienter zu managen und hochwertige Milch zu produzieren. Das ist das Geheimnis vitaler Herden und erfolgreicher, nachhaltiger Milchviehhaltung.
Die Vermeidung von Verschwendung ist uns bei GEA wichtig, und durch die Nutzung der Leistungsfähigkeit der Gefriertrocknungstechnologie können wir überschüssige Nahrungsmittel in wertvolle, haltbare Produkte umwandeln – und so dazu beitragen, Abfallmengen zu reduzieren, die Lagerfähigkeit zu verlängern und eine nachhaltigere Lebensmittelversorgung für künftige Generationen zu schaffen.