Eindampftechnik
Robust, einfach und wartungsfreundlich. Multi-Flash-Verdampfer mit Rohrbündelwärmetauschern.
Die Multi-Flash-Verdampfer sind dank einer Kombination aus mehrstufigen Vorwärmsystemen zur Wärmerückgewinnung, gefolgt von einer mehrstufigen Flash-Verdampfung, vorteilhaft für Anwendungen mit einem hohen Durchsatz mit relativ niedrigen Konzentrationsfaktor, wie z. B. in der Aluminiumoxid-Industrie.
Bei Anwendungen mit niedriger Siedepunkterhöhung erweisen sich die Multi-Flash-Verdampfer als sehr kostensparend, sowohl aus investitionsbezogener als auch aus betrieblicher Sicht.
Die zu konzentrierende Flüssigkeit wird in mehreren Wärmetauschern erhitzt und dann in die hintereinander als Kaskade geschalteten Entspanner , mit einem Druckgefälle geleitet.
Beim Eintritt in den Entspanner wird ein Teil der Flüssigkeit gsverdampft, während die restliche Flüssigkeit abgekühlt wird.
Der erzeugte Brüden wird zur Erwärmung der Zulauf- und/oder Ablaufmenge verwendet, je nachdem, wie die Entspanner und Wärmetauscher angeordnet sind. Die erforderliche Wärmezufuhr wird durch Frischdampf aus dem ersten Wärmetauscher bereitgestellt.
Die Flüssigkeit wird dem Entspanner mit dem höchsten Druck zugeführt und fließt dann aufgrund der Schwerkraft in den nächsten Entspanner.
Am besten geeignet für temperaturempfindliche Produkte und Flüssigkeiten mit geringen Feststoffanteil und hohen Konzentrationen
Versuchsanlagen für Tests im Labor und in Pilotanlagen für verschiedene Arten von Eindampfanlagen verfügbar.
Vormontierte Fallstrom- und Zwangsumlaufverdampfer in Rahmenbauweise für kleine Produktionsleistung. Energieeffizient, leicht zu transportieren und zu montieren.
Für Produkte, die unempfindlich gegenüber hohen Temperaturen sind, nicht-newtonsche Produkte, die eine lange Verweilzeit erlauben.
Falling Film Evaporation heated by MVR
Die Weltbevölkerung wächst und mit ihr die Nachfrage nach Milch. Milchprodukte sind ein wesentlicher Bestandteil vieler globaler Ernährungsgewohnheiten. Ihre Produktion kann jedoch ressourcenintensiv sein und Auswirkungen auf die Umwelt haben. Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies bei GEA, erläutert, wie technologische Innovationen von GEA die Milchproduktion effizienter, rentabler und nachhaltiger machen.
Ob fest oder flüssig: Jedes sichere Lebensmittel ist ein Sieg im Kampf gegen unsichtbare mikrobielle Bedrohungen. Die Erfahrungen aus einem Jahrhundert hygienischer Prozessgestaltung helfen dabei: Mit der Verbindung von technischem Know-how aus über 100 Jahren in Technik und Hygienic Design setzt GEA einen hohen Maßstab für Verarbeitungsanlagen," die Lebensmittel schützen und Leben retten.
Engineering innovation often takes the form of incremental gains. Once in a while, it takes a leap. Case in point: The washing machine. Launched in September 2022, two new GEA software solutions are upending convention and delivering similarly dramatic efficiency gains in the resource-intensive process of membrane filtration.