Evaporation Technology
The most widely used evaporator in the process industry. Vertical shell-and-tube heat exchanger with a wrap-around or laterally arranged centrifugal separator.
The Falling Film Evaporator, with capacity ranges of up to 150t/h and relatively small floor space requirement, is the most widely used evaporator in the process industry.
Particularly well suited for temperature-sensitive products, liquids containing small quantities of solids and with a low to moderate tendency to form incrustations.
The liquid to be concentrated is supplied to the top of the heating tubes and distributed in such a way as to flow down on the inside of the tube walls.
The liquid film starts to boil due to the external heating of the heating tubes and is partially evaporated as a result. The downward flow, caused initially by gravity, is enhanced by the parallel, downward flow of the vapor formed.
Residual film liquid and vapor are separated in the lower part of the calandria and in a wrap-around or laterally arranged centrifugal separator. It is essential that the entire film heating surface, especially in the lower regions, is evenly and sufficiently wetted with liquid. Where this is not the case, dry spots will result that will lead to incrustation and the build-up of deposits.
For complete wetting is important that a suitable distribution system is selected for the head of the falling film evaporator. Wetting rates are increased by using longer heating tubes, dividing the falling film evaporator into several compartments or by recirculating the product.
Concentrated food products need to be sterilized before they can be stored, packed or dried.
Versuchsanlagen für Tests im Labor und in Pilotanlagen für verschiedene Arten von Eindampfanlagen verfügbar.
Für Anwendungen mit hohem Durchsatz von Prozesslösungen mit einem relativ niedrigen Konzentrationsfaktor und andere Anwendungen.
Vormontierte Fallstrom- und Zwangsumlaufverdampfer in Rahmenbauweise für kleine Produktionsleistung. Energieeffizient, leicht zu transportieren und zu montieren.
Falling Film Evaporation heated by MVR
Mit dem GEA kytero 10 steht Forschenden und Entwicklern in der Biopharma-, Lebensmittel- und New Food-Industrie nun die neueste Generation eines leistungsstarken Beschleunigers zur Seite.
Das Leben von Michele Schneider nahm eine unerwartete Wendung, als sie ihren Ehemann Virlei heiratete, einen jungen, ambitionierten Milchviehhalter, und gemeinsam mit ihm den Milchviehbetrieb „Fazenda Inovação Schneider Milk“ in Brasilien gründete. Als Quereinsteigerin in der Milchviehhaltung entdeckte Michele rasch ihre Leidenschaft für die Tiere und die tägliche Arbeit auf dem Hof. Mit dieser Begeisterung wuchs jedoch auch ihr Arbeitspensum.
GEA unterstützt Kunden beim Testen und Skalieren alternativer Eiprodukte und Zutaten, die durch Präzisionsfermentation hergestellt werden.