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Zentrifugen & Trenntechnik

Seit 1893 baut GEA Zentrifugen, die maximale Trenneffizienz, Durchsatzleistungen und Verfügbarkeit mit minimalem Energie- und Wasserverbrauch kombinieren.

Abscheidungstechnologie für effiziente Rückgewinnung und Verarbeitung von Fischnebenerzeugnissen

Als Folge der globalen Klimaerwärmung und der damit verbundenen reduzierten Fangquoten sieht sich die Fischindustrie für die kommenden Jahre neuen Herausforderungen gegenüber gestellt. Dies führte zu einer kleineren Anzahl von Großanlagen und zu mehr Unternehmen im Besitz kleinerer Verarbeitungsanlagen. GEA unterstützt diese Entwicklung durch Prozessanlagen für eine zuverlässige und effiziente Produktion. Der Fokus liegt dabei auf Abscheidungslösungen, die das Ergebnis der langjährigen Erfahrung und innovativen Ansätze des Technologie-Marktführers in diesem Sektor ist.

Im Bereich der industriellen Fischherstellung werden unsere hoch entwickelten Zentrifugen für eine Vielzahl von Aufgaben eingesetzt und gewährleisten den Unternehmen optimale Ergebnisse und gute Renditen.

3-Phasen Prozess: die effiziente Lösung für kleine Verarbeitungsanlagen

Wir unterstützen die Herstellung von Fischöl und Fischmehl mit dem erprobten 2-Phasen Standardverfahren für die Verarbeitung großer Fischmengen wie die "konventionelle Methode" und die "Ganzfischmethode" sowie mit einem innovativen 3-Phasen Prozess. Nach der Erwärmung und Koagulierung scheiden 3-Phasen Dekanter das Produkt zuverlässig in Feststoffe, Wasser und Ölphasen ab. Um extrem kleine Restpartikel aus der entstandenen Ölphase zu entfernen, kann nach der Verarbeitung ein Feinseparator eingesetzt werden. Als Ergebnis der überaus vereinfachten Prozesssteuerung und des kleinen Raumbedarfs ist diese Methode nicht nur für kleinere Verarbeitungsanlagen günstig, sondern sie bringt auch extrem gute Renditen. Die Erfüllung der höchsten Reinheitsstandards als Ergebnis des Hygienekonzepts des Gesamtprozesses bedeutet, dass auch erstklassiges Fischöl in Lebensmittelqualität rückgewonnen werden kann.

Viele Anwendungen, ein Ergebnis: Rückgewinnung von wertvollen Rohstoffen in Verbindung mit einer Senkung der Betriebs- und Entsorgungskosten.

Zusätzlich zur Herstellung von Fischöl und Fischmehl lassen sich unsere Separatoren und Dekanter ideal in der Herstellung der beliebten Surimi-Produkte einsetzen, wo ihnen die Aufgabe der Surimi-Entwässerung und Reinigung des Prozesswassers zukommt. Sie sind aber auch perfekt einsetzbar für die Herstellung von Fischeiweißhydrolysat sowie in der Behandlung von Dosenfisch und Fischpumpenwasser. Sie gewinnen nicht nur wertvolle Rohstoffe für die Lebensmittel- und Tierfutterindustrie zurück, sondern reduzieren auch die Abwassermenge und den Energieverbrauch, so dass sich bei den Unternehmen die Betriebskosten deutlich senken.

Hohe Ausbeute, erstklassige Produktqualität und zuverlässige Prozesssteuerung

Zentrifugen und Prozessanlagen von GEA für die Fischindustrie erfüllen zuverlässig alle Marktanforderungen und sind ein Garant für eine effiziente und zuverlässige Herstellung. Alle Komponenten einschließlich Separator und Dekanter sind CIP-fähig und somit ein wertvoller Beitrag zur hygienischen Verarbeitung. Unsere Zentrifugen sind in Rundbehälterform mit widerstandsfähigem Duplexmaterial ausgeführt und damit extrem robust. Sie eignen sich daher optimal für den Einsatz in heißen Betriebsbedingungen, was sich bei den Unternehmen als gesenkte Wartungskosten niederschlägt.

Gravitationskräfte und eine schonende Produktbehandlung garantieren eine optimale Abscheidung in der Dekanterstufe. Auf diese Weise kann eine erstklassige Produktqualität mit maximalen Erträgen sichergestellt werden. Als Ergebnis des innovativen Hydro-Stopp- Systems für hochkonzentrierte Feststoffausträge steigern unsere Separatoren auch zuverlässig die Ausbeute und ermöglichen effiziente Herstellungsprozesse.

Abscheidungslösungen für hohe Ausbeute und Qualität

Die 3-Phasentechnologie ermöglicht effiziente Prozesse mit kleinen Herstellungskapazitäten

Reduzierter Wasserverbrauch, gesenkte Entsorgungskosten und reduzierte Energieanforderungen zahlen sich bei den Unternehmen aus

 Automatische chemische Reinigung für zuverlässige Prozesse

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