Flüssig-flüssig-Extraktion
GEA Separatoren für die Pharmaextraktion sind gemäß den GMP-Anforderungen entwickelt. Dank des patentierten hydrohermetischen Zulaufsystems und des Hydrostop-Systems für kontrollierte Teilentleerung wirken keine Scherkräfte auf das Produkt ein. Die Separatoren sind für voll-automatisches Cleaning-in-Place (CIP) geeignet.
GEA Separatoren sind für alle Prozesse der flüssig-flüssig-Extraktionen geeignet, unabhängig davon, ob diese in einem oder mehreren Schritten gemäß den Gleichzeitigkeits-, Gegenstrom- und Kreuzstromprinzipien erfolgen. Die zentrifugale Extraktion mittels Separatoren von GEA bieten folgende Vorteile:
Geringere Betriebskosten, geringer Lösungsmittelbedarf. Höhere Gesamtausbeute dank kurzer Kontaktzeiten. Geringere Investitionskosten dank hoher Effizienz, wodurch die Anzahl an Schritten minimiert wird. Optimale Durchsatzkapazität bei minimalem Platzbedarf. Höhere Gesamtausbeute mit erheblicher Verbesserung beim Austausch der Substanzen durch Vermeidung von Rückvermischung. Höhere Qualität des gesamten Ausbeute. Höhere Prozesssicherheit und Verfügbarkeit.


GEA clarifiers for pharma extraction are used in solid-liquid extraction processes with low solid contents (up to approx. 7 % by vol.).

Vollmantel-Separatoren mit Tellerpaket werden für flüssig-flüssig-Extraktionsprozesse eingesetzt.

Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.

EffiClean disk cleaning for centrifuges in mineral oil applications

Korrektive Reparaturen für Ihre GEA Separatoren und Dekanter

Für Sie ist die Abnahmeprüfung (Factory Acceptance Test, FAT) Ihrer Zentrifuge aufgrund aktueller Reisebeschränkungen, eines sehr engen Zeitplans oder anderer dringender Gründe nicht vor Ort möglich? Sie suchen generell nach Möglichkeiten, Geschäftsprozesse digitaler zu gestalten sowie den Zeit- und Kostenaufwand nachhaltig zu reduzieren? Auch hi...
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters

Das Thermoformen ist ein seit langem etablierter Prozess in der Lebensmittelverpackung. Nun steht es vor einem tiefgreifenden Wandel. Angesichts strengerer Vorschriften, sich weiterentwickelnder Materialien und steigender Kosten müssen Form-Fill-Seal-Anlagen mehr leisten als nur zuverlässig zu laufen – sie bestimmen maßgeblich, wie Lebensmittel frisch, erschwinglich und recycelbar bleiben. Wir geben Ihnen einen Überblick über die wichtigsten Trends im Thermoformen, die die Landschaft der Lebensmittelverpackung und -lieferung prägen.

Von den Obstplantagen am Kap bis in die Regale von 40 Ländern – das südafrikanische Verpackungsunternehmen Betko hat sein Geschäft auf Frische, zeitliche Präzision und Zuverlässigkeit aufgebaut. Dank der Kühltechnologie mit kontrollierter Atmosphäre von GEA kann das Unternehmen nun Äpfel und Birnen bis zu 14 Monate lang lagern und den Energieverbrauch um 20 % senken. All dies basiert auf einer mehr als 30-jährigen Partnerschaft.