Zentrifuge
Separator RSE / RSI for Edible Oil Refining
GEA-Separatoren werden zur Entschleimung, zur Neutralisierung und zur Entwachsung von Gemüse sowie von tierischen Ölen und Fetten verwendet.
Verfeinern Sie Ihre Separationsergebnisse
Unsere Ölraffinerieseparatoren sind mit dem GEA-Finetuner, einer Kombination aus Zentripetalpumpe und Schälrohr, ausgestattet. Sie sind gegenüber herkömmlichen Zentripetalpumpen von einem deutlich verbesserten Effizienzfaktor geprägt.
Dies ist das Verhältnis der Umwandlung von Rotationsenergie in Druck. Das Ergebnis ist, dass viskose Medien, wie etwa Gummi von Super-Entschleimungsanlagen, ohne Probleme abgelassen werden können. Die Einstellung des Durchmessers des Finetuners kann über ein manuelles Handrad oder über einen pneumatischen Auslöser auf der Steuereinheit durchgeführt werden.
Maximale Betriebszeit mit dem integrierten Direktantrieb von GEA
Für unsere Ölraffinierungsseparatoren stehen unterschiedliche Antriebskonzepte zur Verfügung: das herkömmliche Zahnradgetriebe, der Flachriemenantrieb mit Kraftübertragung vom drehmomentgeregelten Motor zum Trommelspindel-Vial-Einzelflachriemen, Direktantriebe, bei denen der Motor direkt an der Spindel montiert ist, sowie die neueste Entwicklung der Antriebstechnologie von GEA: integrierte Direktantriebe. Der integrierte Direktantrieb überträgt die Motorleistung direkt auf die Trommel, ist jedoch in das Gehäuse der Zentrifuge integriert.
Daher benötigen unsere Separatoren um bis zu 35 Prozent weniger Platz und laufen wesentlich ruhiger. Das gesamte technische Konzept wurde vereinfacht und die Anzahl sowie die Vielfalt an Teilen reduziert. Die Trommel und der Motor können als eine Einheit entfernt werden, wodurch Stillstandszeiten durch Wartungsarbeiten erheblich reduziert werden. . Unser integriertes Direktantriebskonzept maximiert die Verfügbarkeit unserer Separatoren, wodurch sichergestellt wird, dass Ihre Ölmühle gemäß ihrer Kapazität arbeitet.
Sanfte Produktbehandlung für höchste Erträge
Das von GEA entwickelte hydrohermetische Zufuhrsystem schützt das Produkt vor der Aussetzung hoher Scherkräfte, die die Gummi- oder Seifenpartikel brechen und somit die Durchführung der Separation wesentlich schwieriger gestalten können. An dieser Stelle wird eine Emulgierung vermieden, insbesondere während des Waschens und der Winterisierung. Die ebenfalls verfügbare hydrohermetische Dampfbremse (Versiegelung durch Flüssigkeit) verhindert, dass Dämpfe aus der Zufuhrkammer in die untere Kammer der Zentripetalpumpe gelangen. Dies hat bei höheren Separationstemperaturen (> 90°) positive Auswirkungen. Außerdem kann über einen separaten Trommelspülwasserkanal Flüssigkeit in die Trommel geleitet werden.
Merkmale und Funktionen:
GEA-Finetuner
- Für eine optimale Einstellung der Separationszone
- Flexibilität der Separatoren: Eine einzige Maschine kann alle Raffinierungsprozesse durchführen, ohne dass die Maschine umgestaltet werden muss.
- Für eine höhere Zuverlässigkeit des Betriebs und keine Ölverluste
Hydrohermetische Zufuhr
- Schützt das Produkt vor einer Aussetzung hoher Scherkräfte durch eine sanfte Produktzufuhr.
- Keine mechanische Dichtung und daher kein zusätzlicher Kühlwasserverbrauch
- Keine Sauerstoffaufnahme
Hydrohermetische Dampfbremse
- Die hydrohermetische Bremse verhindert, dass Dämpfe im Eingangsbereich für Trübungen im Öl sorgen.
Trommelspülung
- Eine äußerst viskose, schwere Phase kann verwässert werden, um die Fließeigenschaften zu verbessern.
- Auch verfügbar zur Anwendung in explosionsgefährdeten Umgebungen
Integrierter Direktantrieb
- Sehr kleine Grundfläche
- Schnelle Wartung und maximale Verfügbarkeit
- Geringere Energiekosten aufgrund direkter Kraftübertragung
- Weniger Verschleißteile
- Reduktion des Geräuschpegels
- GEA-Direktantriebe erfüllen alle Anforderungen an die Explosionssicherheit.
Working principle of RSI separator with finetuner and integrated direct drive
Edible oil refining separator series RSI
Resource efficient solution
The GEA Advanced Water Supply optimization concept is an example of how further savings potential can be unlocked at any point within the process chain. In this case, it is the smart reduction of the consumption of cooling and operating water without any negative impact on performance.
With optimized control matched to the technical conditions, it is possible to optimize the consumption of operating water for a self-cleaning centrifuge as well as the cooling water for the direct drive, the hood, and the solids catcher, resulting in water savings of minimum 48%.
*The Add Better label relates to the serial product Edible Oil Refining Separator RSI, released in November 2024.
The comparison refers to its predecessor model, the RSI series without GEA Advanced Water Supply.
Downloads
Verwandte Produkte
Klärdekanter bei der Speiseölraffination
In der Speiseöllraffination werden Klärdekanter zur Pressölklärung verwendet. Im Vergleich zur konventionellen Saatpressung mit Filtern ist der Prozessaufbau bei Verwendung eines Dekanters deutlich einfacher.
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Service-Produkte
Internationales Reparaturnetzwerk für GEA Zentrifugen
Korrektive Reparaturen für Ihre GEA Separatoren und Dekanter
GEA EffiClean
EffiClean disk cleaning for centrifuges in mineral oil applications
Remote-Abnahmeprüfungen für GEA Zentrifugen
Für Sie ist die Abnahmeprüfung (Factory Acceptance Test, FAT) Ihrer Zentrifuge aufgrund aktueller Reisebeschränkungen, eines sehr engen Zeitplans oder anderer dringender Gründe nicht vor Ort möglich? Sie suchen generell nach Möglichkeiten, Geschäftsprozesse digitaler zu gestalten sowie den Zeit- und Kostenaufwand nachhaltig zu reduzieren? Auch hi...
Zugehörige Videos
Direct drive. Direct Impact. Separators with exchangeable direct drives.
GEA Pre2Fuel - The better HVO pretreatment
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
GEA Insights
Kytero 10 - grosse Veränderungen beginnen im Kleinen
Mit dem GEA kytero 10 steht Forschenden und Entwicklern in der Biopharma-, Lebensmittel- und New Food-Industrie nun die neueste Generation eines leistungsstarken Beschleunigers zur Seite.
Wie ein Melkroboter das Leben einer Familie veränderte
Das Leben von Michele Schneider nahm eine unerwartete Wendung, als sie ihren Ehemann Virlei heiratete, einen jungen, ambitionierten Milchviehhalter, und gemeinsam mit ihm den Milchviehbetrieb „Fazenda Inovação Schneider Milk“ in Brasilien gründete. Als Quereinsteigerin in der Milchviehhaltung entdeckte Michele rasch ihre Leidenschaft für die Tiere und die tägliche Arbeit auf dem Hof. Mit dieser Begeisterung wuchs jedoch auch ihr Arbeitspensum.
Auf dem Speiseplan: nachhaltigere Eier
GEA unterstützt Kunden beim Testen und Skalieren alternativer Eiprodukte und Zutaten, die durch Präzisionsfermentation hergestellt werden.
