Kundenvorteile
Abhängig von den individuellen Prozessen bieten die GEA Zentrifugen entscheidende Vorteile, beispielsweise im Vergleich zum Filterprozess:
- Konstante Durchflussmenge
- Gleichbleibende Produkteigenschaften (z. B. in Bezug auf die Konsistenz)
- Möglichkeit der direkten Abfüllung nach der Konzentration
- Einfache Integration in bestehende Prozessanlagen
- Schnelle und einfache Anpassung der Produkttrockenmasse
- Möglichkeit zur Integration in eine bestehende CIP-Linie
- Lange Standzeiten (mindestens 16 Stunden) im Vergleich zu alternativen Verfahren
Hocheffiziente und flexible Produktion
GEA Düsenseparatoren werden zur Herstellung von folgendem verwendet:
- Quark (Standard- oder Thermo-Quark-Prozess, aus Buttermilch, aus rekombinierter Milch)
- Frischkäse
- Rahmfrischkäse
- Joghurt nach griechischer Art (Labneh)
- Labneh
- Griechischer Joghurt
- Skyr
Thermo-Quark-Prozess
Optimale Produktion von Quark – sichere Gewinnung, höhere Ausbeute und längere HaltbarkeitDer Thermo-Quark-Prozess erzielt rund 10 % mehr Ausbeute, da das Molkenprotein nahezu vollständig in den Quark übertragen gelangt. Darüber hinaus erhöht die zusätzliche Wärmebehandlung der koagulierten Milch die Haltbarkeit auf bis zu 30 Tage.Im Gegensatz zum Standardprozess umfasst der Thermo-Quark-Prozess unterschiedliche Temperatur-/Zeitbehandlungen der nicht angesäuerten und der angesäuerten Kesselmilch.
Dies bindet den größten Teil des in der Magermilch enthaltenen, ernährungsphysiologisch wertvollen Molkenproteins an das Kasein und gelangt somit in den Quark.
Maschinenportfolio
Technische Merkmale und LeistungsdatenNozzle Separator KDB KDE Cheese Yoghurt
Separatoren für Frischkäse Auswahl KDE-KDB-KNA-Serie
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Thema
Frischkäse neu entdeckt mit GEA Trenntechnologie
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