Membranfiltrationstechnologie für die Herstellung von alkoholfreiem Bier
Das auf unserer Membranfiltrationstechnologie mit Umkehrosmose (RO) basierend AromaPlus-System eignet sich für kleine und große Zulaufmengen und ist sowohl für Batch- als auch für kontinuierliche Verfahren konfigurierbar. Egal für welches Verfahren Sie sich entscheiden – die AromaPlus-Technologie reduziert den Alkoholgehalt auf bis zu 0,5 oder 0,05 Vol.-%.

Die rahmenmontierte und montagefertige AromaPlus-Einheit beinhaltet Filtrationsmodule, die mit speziellen Umkehrosmosemembranen ausgestattet sind, sowie Pumpen, interne Verrohrung, eine CIP-Dosiereinheit und Steuerungskomponenten für einen halbautomatischen Betrieb. Der modulare Aufbau der Anlage ermöglicht die Anpassung des Alkoholgehalts des Bieres und des gewünschten Entalkoholisierungsgrades sowie auch anderer Faktoren an den konkreten Prozess. Je nach Größe sind die AromaPlus-Anlagen für die Batch-Verarbeitung von 50 bis ≥ 1.000 hl pro Tag ausgelegt, wobei aber auch größere Entalkoholisierungseinheiten für die kontinuierliche Verarbeitung verfügbar sind.
Die Umkehrosmose arbeitet mit Filtrationstemperaturen von circa 10 bis 15 °C und setzt das Bier deswegen auch keinem thermischen Stress aus. Die Verbundmembranen lassen Wasser und Alkohol passieren, wobei wichtige Bestandteile, die für Aroma, Farbe und Trübung verantwortlich sind, erhalten bleiben. GEA verwendet Dünnschicht-Polymermembranen, weil diese eine höhere chemische Beständigkeit aufweisen als die ursprünglich für die Entalkoholisierung verwendeten Celluloseacetat-Membranen.
Das AromaPlus-System punktet auch in Sachen Wirtschaftlichkeit, sodass selbst für kleinere Brauereien eine eigene Entalkoholisierunganlage in Frage kommt.
Adnams Brewery (UK) responds to growing low-alcohol demand by producing award-winning Ghost Ship 0,5% using GEA’s AromaPlus membrane dealcoholization technology .Fergus Fitzgerald, Adnams Head Brewer wanted to get close to the flavor and sensation of Ghost Ship 4.5% abv, Adnams’ main seller.

Die GEA Querstromfiltration mit robusten Keramikmembranen wird für die effektive Rückgewinnung von Bier aus dem Bodenbereich von Tanks eingesetzt. Modulare Anlagen werden auf kompakten Grundrahmen geliefert in drei Standardgrößen mit Verarbeitungskapazitäten von etwa 250 hl, 500 hl und 1000 hl pro Tag je nach Trockensubstanzgehalt des Produkts.

Durch pH-beständige Nanofiltrationsmembranen (NF-Membranen) lassen sich nun mehr als 90 Prozent der eingesetzten Lauge regenerieren. Die Vorteile sind unter anderem reduzierte Betriebskosten und eine bessere Leistung.

Kondensat aus Verdampfungsanlagen dient als Kesselspeisewasser, Prozesswasser und Spülwasser oder es wird direkt in die Kanalisation eingeleitet. Hierzu muss das Kondensat gereinigt werden. Verunreinigungen im Kondensat können durch Membranfiltration, im konkreten Fall durch Umkehrosmose, entfernt werden, um so eine hohe Kondensatqualität zu erzi...

Die Querstrom-Membranfiltrationsanlagen von GEA wurden speziell für die Herstellung einer klaren, farblosen, geschmacks- und geruchsneutralen Alkoholbasis entwickelt. Die für Hard Seltzer verwendete neutrale Alkoholbasis stammt aus einem Gärungsprozess ohne Destillationsschritt.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Von den Obstplantagen am Kap bis in die Regale von 40 Ländern – das südafrikanische Verpackungsunternehmen Betko hat sein Geschäft auf Frische, zeitliche Präzision und Zuverlässigkeit aufgebaut. Dank der Kühltechnologie mit kontrollierter Atmosphäre von GEA kann das Unternehmen nun Äpfel und Birnen bis zu 14 Monate lang lagern und den Energieverbrauch um 20 % senken. All dies basiert auf einer mehr als 30-jährigen Partnerschaft.