Membranfiltrationstechnologie für die Herstellung von alkoholfreiem Bier
GEA AromaPlus-Entalkoholisierungsanlage
Das auf unserer Membranfiltrationstechnologie mit Umkehrosmose (RO) basierend AromaPlus-System eignet sich für kleine und große Zulaufmengen und ist sowohl für Batch- als auch für kontinuierliche Verfahren konfigurierbar. Egal für welches Verfahren Sie sich entscheiden – die AromaPlus-Technologie reduziert den Alkoholgehalt auf bis zu 0,5 oder 0,05 Vol.-%.
Customer Stories
Staying close to our end customer
Adnams Brewery (UK) responds to growing low-alcohol demand by producing award-winning Ghost Ship 0,5% using GEA’s AromaPlus membrane dealcoholization technology .Fergus Fitzgerald, Adnams Head Brewer wanted to get close to the flavor and sensation of Ghost Ship 4.5% abv, Adnams’ main seller.
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Membrananlage zur Herstellung von Hard Seltzer
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GEA Insights
GEA eröffnet neues Technologiezentrum und stärkt Position in wachsendem Markt für Pharma-Applikationen
Gemeinsam mit NRW-Wirtschaftsministerin Mona Neubaur hat Stefan Klebert, CEO von GEA, ein neues Technologiezentrum für pharmazeutische Gefriertrocknungssysteme im nordrhein-westfälischen Elsdorf eröffnet. Der Standort vereint Forschung und Entwicklung sowie Produktion und Service unter einem Dach. GEA beschäftigt dort rund 260 Mitarbeitende.
Die rahmenmontierte und montagefertige AromaPlus-Einheit beinhaltet Filtrationsmodule, die mit speziellen Umkehrosmosemembranen ausgestattet sind, sowie Pumpen, interne Verrohrung, eine CIP-Dosiereinheit und Steuerungskomponenten für einen halbautomatischen Betrieb. Der modulare Aufbau der Anlage ermöglicht die Anpassung des Alkoholgehalts des Bieres und des gewünschten Entalkoholisierungsgrades sowie auch anderer Faktoren an den konkreten Prozess. Je nach Größe sind die AromaPlus-Anlagen für die Batch-Verarbeitung von 50 bis ≥ 1.000 hl pro Tag ausgelegt, wobei aber auch größere Entalkoholisierungseinheiten für die kontinuierliche Verarbeitung verfügbar sind.
Entalkoholisierung durch Druck
Die Umkehrosmose arbeitet mit Filtrationstemperaturen von circa 10 bis 15 °C und setzt das Bier deswegen auch keinem thermischen Stress aus. Die Verbundmembranen lassen Wasser und Alkohol passieren, wobei wichtige Bestandteile, die für Aroma, Farbe und Trübung verantwortlich sind, erhalten bleiben. GEA verwendet Dünnschicht-Polymermembranen, weil diese eine höhere chemische Beständigkeit aufweisen als die ursprünglich für die Entalkoholisierung verwendeten Celluloseacetat-Membranen.
Entalkoholisierung von Craft-Bier
Das AromaPlus-System punktet auch in Sachen Wirtschaftlichkeit, sodass selbst für kleinere Brauereien eine eigene Entalkoholisierunganlage in Frage kommt.
Betriebsparameter und Leistungsdaten
- Kapazitäten von 50 hl im Chargenbetrieb bis zu ≥ 50 hl/h bei kontinuierlicher Verarbeitung
- Alkoholreduzierung auf bis zu 0,05 Vol.-%
- Niedrige Betriebstemperatur (ca. 10-15 °C)
AromaPlus auf einen Blick
- Kompaktes Anlagendesign mit niedrigen Anforderungen an Instrumentierung und Steuerung
- Rahmenmontiertes, vorverdrahtetes System
- Batch-Verarbeitung oder kontinuierliche Produktion
- Automatische Steuerung und Visualisierung mit Touchscreen für einfache Bedienung
- Einfach zu reinigendes Membransystem
- CIP-Dosierungseinheit und integrierte CIP-Abläufe
- AromaPlus RO-Spiralmembranen
Customer Stories
Schönbuch Braumanufaktur (Deutschland): Schaffe, schaffe, Genuss braue
Klosterbrauerei Andechs (Deutschland): Alkoholfreies Bier mit vollem Geschmack vom Heiligen Berg
Adnams Brewery (GB): Nah am Endkunden
Adnams Brewery (GB): Britische Adnams Brewery braut preisgekröntes alkoholarmes Bier mit GEA AromaPlus
Laitilan Wirvoitusjuomatehdas Oy (Finnland): Erstmals in Skandinavien: Entalkoholisierung von Bier mit AromaPlus von GEA
