GEA Craft Yeast Propagator
Die wichtigsten Vorteile des GEA Craft Yeast Propagator
- Vorgefertigter modularer Prozessschlitten, der Transport, Installation und Einrichtung erleichtert
- Nutzbar auch zur Lagerung von Hefe aus großen Fermentieranlagen, sodass kleine Brauereien auf Hefelagertanks verzichten können
- Halbautomatische Steuerung, die dem Braumeister mehr Raum für Experimente lässt
- CIP-Prozess auch manuell durchführbar
Verfügbare Konfigurationen und Chargengrößen
- Produktionsvolumen 5 bis 25 hl
- Mit zahlreichen Extras erhältlich, beispielsweise Lebendzellmessmodul, Wägezellen, Sterilisationsmodul sowie eingebauter CIP-Anlage
- Die Anlage ist mit einer Rückführungsleitung und einem internen Belüftungssystem mit sterilem Luftmessmodul ausgestattet. Ein Rührwerk im Tank ist nicht erforderlich.
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GEA Insights
Was Wasser wirklich kostet
In Europa ist Dürre längst keine Ausnahme mehr – und schon lange nicht mehr nur ein Thema des Südens. Wasser wird zunehmend zum Standortfaktor für die Industrie, doch sein wirtschaftlicher Wert unterscheidet sich von Region zu Region. Es gibt viele technologische Wege zu mehr Wassereffizienz in industriellen Prozessen – welcher davon der richtige ist, hängt jedoch auch vom Standort, vom Energiebedarf und weiteren Faktoren ab.
Der rahmenmontierte GEA Craft Yeast Propagator richtet sich an Craft-Brauereien sowie an kleine bis mittelgroße Brauereien und ist auf Volumina von 5 bis 25 hl ausgelegt. Damit ergänzt er die Lösungen CRAFT-STAR® und COMPACT-STAR® von GEA.
Die Anlage ist mit zahlreichen Extras erhältlich, beispielsweise Lebendzellmessmodul, Wägezellen, Sterilisationsmodul usw. Nur der Tank, der Tankdeckel und die Pumpe müssen an die gewünschte Tankgröße angepasst werden. Auch eine CIP-Anlage ist bei Bedarf erhältlich.
Die wichtigsten Vorteile des GEA Craft Yeast Propagator
- Vorgefertigter modularer Prozessschlitten, der Transport, Installation und Einrichtung erleichtert
- Nutzbar auch zur Lagerung von Hefe aus großen Fermentieranlagen, sodass kleine Brauereien auf Hefelagertanks verzichten können
- Halbautomatische Steuerung, die dem Braumeister mehr Raum für Experimente lässt
- CIP-Prozess auch manuell durchführbar
Verfügbare Konfigurationen und Chargengrößen
- Produktionsvolumen 5 bis 25 hl
- Mit zahlreichen Extras erhältlich, beispielsweise Lebendzellmessmodul, Wägezellen, Sterilisationsmodul sowie eingebauter CIP-Anlage
- Die Anlage ist mit einer Rückführungsleitung und einem internen Belüftungssystem mit sterilem Luftmessmodul ausgestattet. Ein Rührwerk im Tank ist nicht erforderlich.
