Die Hochleistungs- und -Einzelkolbenpumpensystem-Dosierer (ILPS) von GEA Comas bieten eine Fülle von Möglichkeiten zur Herstellung von einfachen, gefüllten und dekorierten Cookies, Biskuits und Feigenriegeln.

Die Keksausstecker der Baureihen DLV und DV eignen sich ideal für die Herstellung von Keksformen mit gezacktem Rand und glatter Oberfläche. Beim Modell DLV handelt es sich um eine flexible und vielseitige Einzelmaschine, die auch Kekse produzieren und als Testmaschine verwendet werden kann, während das Modell DV für Hochkapazitätsproduktion direkt auf einem Durchlaufofenband montiert ist.
Der DV3-Co-Extruder, der sowohl für die Produktion von zwei- oder dreifarbigen gefüllten Keksen, Plätzchen und Biskuits als auch für die traditionellen Naschkatzen-Favoriten entwickelt wurde, ist in der Lage, zwei unterschiedliche Teige und eine dritte flüssige Füllung gleichzeitig zu dosieren. Der DV3 verfügt über Servomotorsteuerung für hohe Präzision und Zuverlässigkeit und integrierte innovative ILPS-Technologie von GEA zur Gewährleistung einer reproduzierbaren Dosierleistung von jedem Ausgang aus, sodass sichergestellt ist, dass jedes einzelne Gebäck oder Biskuit eine perfekte Form und ein perfektes Gewicht besitzt.
Flexibel, kompakt und leistungsstark

Der GEA Bake Depositor 2LC ist ein kompakter Kolben-Dosierer, mit dem vier verschiedene Arten von Weichteig-Keksen hergestellt werden können: dosierte, gestanzte, mit weichem Kern sowie coextrudierte, zweifarbige Produkte.
Trotz seiner kompakten Bauweise bietet der Bake Depositor 2LC eine hohe Produktionsleistung: Er erreicht 40 Hübe pro Minute bei dosierten Produkten und 100 Schnitte pro Minute bei drahtgeschnittenen Produkten. Diese verbesserte Produktionskapazität bringt Bäckereien erhebliche Vorteile, da sie so die hohe Nachfrage decken und gleichzeitig die Produktionszeit sowie die Arbeitskosten minimieren können.

Der äußerst vielseitige GEA Bake Depositor 2LO kann eine Vielzahl von flüssigen, aufgeschlagenen oder festen Teigen dosieren, darunter auch Teige, die feste Bestandteile wie kandierte Früchte oder Nüsse enthalten. Die Anlage besteht aus zwei unabhängigen Dosierköpfen, die auf einem gemeinsamen Rahmen montiert sind und von Servomotoren angetrieben werden. Jeder Dosierkopf verfügt über zwei motorisierte Rollen, über welche die Teiggemische in eine Pumpeneinheit mit Einzelkolben auf der Unterseite eingespeist werden – eine Pumpe für jeden Ausgang. Die Pumpen gewährleisten eine hohe Dosierpräzision des Gemisches über die gesamte Arbeitsbreite. Das dritte Dosierprodukt, die Flüssigkeitsfüllung wird über einen druckbeaufschlagten Verteiler und eine externe Pumpe eingespeist. Alle Funktionen der Einheit werden über SPS gesteuert und die Arbeitsdaten für jedes Produkt können gespeichert und vom Bediener bequem abgerufen werden.
Die Dosiermaschine 2LO wird auf einem Rahmen geliefert, der so positioniert werden kann, dass die Mischungen direkt auf ein Ofenband dosiert werden. Alternativ dazu kann der Rahmen über einem Förderband für die Dosierung auf Blechen positioniert werden, bzw. für Spezialprodukte, bei denen eine weitere Verarbeitung vor dem Backvorgang erforderlich ist, wie z. B. Kekse mit Dekorationen, Glasuren oder Zuckergüssen. Zu den verfügbaren Zubehörkomponenten gehören ein Keks-Drahtschneider, eine vertikale oder horizontale Schneidemaschine für Feigenriegel sowie eine Presswalzen oder Dekorationswalzen für gefüllte Kekse und andere Anwendungen.
Der Depositor 2LO zeichnet sich durch ein leicht zu reinigendes Design aus. Alle elektrischen Komponenten bleiben in den Rahmen selbst eingebettet, und die Dosierköpfe können vom Rahmen vollständig entfernt und mit Wasserstrahl gewaschen werden. Alle Komponenten auf den Dosierköpfen können ebenso für die Reinigung entfernt werden.

Rotierender Ausformer mit hohem Leistungsvermögen zur Verarbeitung von Weichkeksen und Butterkeksen

Das Capptronic-System von GEA wurde nach dem neuesten Stand der Technik für die Herstellung von punktdosierten bzw. gefüllten Doppelkeksen für die direkte Verarbeitung in einer Linie mit dem Backofen konzipiert und entwickelt.

Die Teigführung ist der erste Schritt bei der Herstellung von hochwertigen Produkten

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Von den Obstplantagen am Kap bis in die Regale von 40 Ländern – das südafrikanische Verpackungsunternehmen Betko hat sein Geschäft auf Frische, zeitliche Präzision und Zuverlässigkeit aufgebaut. Dank der Kühltechnologie mit kontrollierter Atmosphäre von GEA kann das Unternehmen nun Äpfel und Birnen bis zu 14 Monate lang lagern und den Energieverbrauch um 20 % senken. All dies basiert auf einer mehr als 30-jährigen Partnerschaft.