Wir sind ein führender Anbieter vollständiger Produktreihen und Einheitsbetriebe für die chemische Industrie. Unser Geschäftsbereich beinhaltet ein umfassendes Portfolio an Produkten und Prozessen
Produkte und Technologien
Zeigt 4 von 57 an
Aseptic valves & components
Aseptic valves face exceptionally high demands within UltraClean and Aseptic processes. You can be assured that they all provide highest quality in terms of hygienic design and sustainability.
Batch-Destillationsanlagen
Batchbetriebene Einheiten ermöglichen die Destillation und Rektifikation von verschiedenen Produkten oder mehreren Mischungen in nur einem Gerät. Somit ist die Batch-Destillation eine sog. Multi-Tasking Anwendung.
Catalytic gas cleaning
Selective Catalytic Reduction (SCR) diminishes post-combustion NOx by reacting with urea or ammonia to produce nitrogen and water.
CO2 saving processes
CO2 savings come from reducing fossil fuel demand either by increasing energy efficiency or by separating CO2 from flue gas streams along with long-term fixation in valuable products or storage. GEA offers products and processes for all relevant stages.
Erreichen Sie mehr mit der Erfahrung und dem Know-how von GEA.
Die chemischen Testzentren von GEA sind bestrebt, die Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten unserer Kunden voranzutreiben, und bieten der chemischen Industrie weltweiten technischen Support und Fachwissen.Diese Kompetenzzentren bieten Ihnen Zugang zu einer breiten Palette von Testeinrichtungen und Expertenteams, die eng mit unseren Kunden zusammenarbeiten, um Prozesse zu optimieren und ihre Produkte zu bewerten, damit sie ihre Prozess- und Produktionsziele auf kosteneffiziente Weise erreichen können.
Unser Fokus liegt auf Lösungen und Technologien für Flüssig-/Feststoffprozesse wie Zentrifugal-Abscheidung, Querstromfiltration, Lösungskristallisation, Gefrierkonzentration, Verdampfung, Destillation und Trocknung. Darüber hinaus bieten wir Emissionskontrolltechnologien sowie Vakuum- und Ejektor-Prüfstände an.
In unseren Technologiezentren haben Sie als Kunde die Möglichkeit, sowohl neue als auch bewährte Produkte in einer Vielzahl von Anlageneinheiten vom Labor- bis zum Pilotmaßstab zu testen. Alternativ können Sie gemeinsam mit unseren kompetenten Bedienern vergleichende Prozessstudien durchführen und komplette Prozessketten bewerten.
Zusätzlich dazu können Sie sich auf ein permanentes Team erfahrener Ingenieure, Techniker und Laboranten verlassen, die Sie bei Produktionsproblemen, Neuentwicklungen und der Anpassung der GEA-Technologie an Ihre Anforderungen unterstützen. Unser Personal ist immer auf dem neusten Stand, was die jüngsten Entwicklungen in der Industrie betrifft, und kann Ihnen deshalb auch immer die bestmögliche Unterstützung bieten.
Von neuen Produkten über Machbarkeits- und Scale-up-Studien, Schulungsprogramme und Prozessunterstützung – wir sind davon überzeugt, dass unsere Dienstleistungen allen, die sich mit industrieller Forschung und Entwicklung, Auswahl von Komponenten, Prozessoptimierung und Produktentwicklung beschäftigen, von großem Nutzen sind.
Unsere chemischen Testzentren befinden sich an den folgenden Standorten:
- Abscheidung: Oelde (Deutschland)
- Querstromfiltration: Karlsruhe (Deutschland), Montigny (Frankreich), Hudson (USA)
- Homogenisierung: Parma (Italien)
- Verdampfung: Karlsruhe (Deutschland)
- Destillation: Karlsruhe (Deutschland)
- Kristallisation: Duisburg (Deutschland), Montigny (Frankreich)
- Gefrierkonzentration: 's-Hertogenbosch (Niederlande)
- Sprühtrocknung – Kopenhagen (Dänemark); Columbia (USA); Sakura (Japan)
- Feststoffzufuhr-Trocknung – Kopenhagen (Dänemark); Columbia (USA)
- Ejektor-Prüfstand – Karlsruhe (Deutschland)
- Emissionskontrolle – Frankfurt (Deutschland)
Von der Innovation zum Wirtschaftsfaktor: Herstellung von Biochemikalien durch Bioraffination
Lithiumbatterien versprechen eine neue Ära umweltverträglicher Verkehrslösungen
Neue Lösungen zur wirtschaftlicheren Herstellung von hochreinem MAP-Dünger
Downloads
Zugehörige Videos
Falling Film Evaporation heated by MVR
GEA Chemical - Homogenization process
GEA Chemical Decanter Centrifuge
GEA Insights
Kytero 10 - grosse Veränderungen beginnen im Kleinen
Mit dem GEA kytero 10 steht Forschenden und Entwicklern in der Biopharma-, Lebensmittel- und New Food-Industrie nun die neueste Generation eines leistungsstarken Beschleunigers zur Seite.
Wärmepumpentechnologie reduziert den Kohlenstoffausstoß der Industrie
Von Kosteneinsparungen bis zur Emissionsreduzierung: GEA ist führend bei innovativen Wärmepumpentechnologie-Projekten. Informieren Sie sich über traditionelle und Fernwärme-Initiativen.
Auf dem Speiseplan: nachhaltigere Eier
GEA unterstützt Kunden beim Testen und Skalieren alternativer Eiprodukte und Zutaten, die durch Präzisionsfermentation hergestellt werden.
