2025 年 11 月 10 日

通过 Mission 30,GEA 力争在 2040 年实现净零排放,并在 2030 年前让 60% 以上的收入来自更可持续的解决方案。这些承诺不仅降低了环境影响,还帮助生产商为未来做好准备。
为实现这一目标,GEA 将可持续性标准系统性地纳入产品开发中。因此,从一开始,资源效率就被视为核心设计要求。

Add Better 产品经过实际验证,确实更加节约资源。这基于与全球领先的测试与认证机构 TÜV Rheinland 合作开发的严格评估流程。
首先,GEA 会定义系统边界 - 即确定计算环境影响或效率时包含的流程、产品或工厂部分。在此基础上,团队收集、计算并将数据与前代产品进行对比验证。如果结果显示效率显著提升,将获得内部批准。产品随后可获得该标签。
GEA 环保型卧螺离心机在市政废水处理、农业和工业应用(包括食品和饮料行业)中用于脱水污浆。通过减少污浆体积,它们可以降低下游工艺(例如干燥和焚烧)的能源需求,减少二氧化碳排放,简化处理操作并降低处置成本。
整个 GEA 环保型卧螺离心机系列均获得 Add Better 标签,具有显著的节能效果。根据机器尺寸,GEA 生物固体卧螺离心机 Pro 系列可节能 15% 至 60%,而 Prime 系列可节能 22% 至 53%。
“对客户而言,这是立即可量化的改进,直接支持他们的可持续发展目标,”GEA 分离与流动技术产品经理 Melina Laackmann 解释道。“下一步,我们将最大限度减少化学添加剂的使用,进一步降低污浆体积和处理相关排放。”
GEA 的连续直接压制 (CDC) 生产线是公司用于生产药片的旗舰系统。与传统批量工艺不同,CDC 生产线连续混合并压制粉末,减少所需设备的数量,从而节省空间、降低能耗并简化操作。
自 2024 年以来,GEA 的 CDC 生产线获得 Add Better 标签,实现 27% 能耗降低。直接压制概念本身就能减少空间、能源和清洗需求,而 CDC 生产线的重新设计则特别关注这些方面,以实现进一步提升。最新的系统还包括监控程序,使客户在确保工艺性能符合所需药品质量标准的同时跟踪能耗。
James Holman
GEA 食品与医疗保健技术高级技术管理总监
果汁、牛奶、乳类饮料和植物基饮料等敏感饮料需要无菌灌装以延长保质期。在此过程中,经过灭菌的产品在无菌且受控的环境下灌装到预先灭菌的容器中 - 因此无需添加额外的防腐剂即可进行微生物检测。
“通过新型喷嘴设计,GEA 的 ECOSpin2 Zero 灌装模块将用水量减少 91%。另一个系统可回收并重复利用冲洗水,将淡水使用量进一步减半,”GEA 液体与粉末技术创新与产品可持续发展经理 Barbara Bricoli 解释道。这些创新分别于 2023 年和 2025 年获得 Add Better 标签。现有 GEA 系统可进行改造以受益于这些创新。
Barbara Bricoli
GEA 液体与粉末技术创新与产品可持续发展经理
工业热泵是工艺用热和区域供热脱碳的关键技术。GEA 的 RedGenium 电动热泵取代了传统燃油锅炉,相比前代产品减少 25% 用电量。这项创新由大容量往复式压缩机支持,于 2025 年获得 Add Better 标签。
“RedGenium 已在欧洲众多行业和市政部门投入使用,最高可达 95°C,是实现无化石工业和区域供热的理想选择,”GEA 供热与制冷技术可持续发展与创新高级总监 Camille Vicier 表示。
在旋转式挤奶厅中,奶牛站在旋转的圆形平台上,可连续挤奶。GEA DairyRotor 每次平台清洗可减少 28% 淡水使用量。于 2025 年获得 Add Better 标签。通过在多个清洗周期中重复利用冲洗水,农场主可以在保持高卫生标准的同时,降低水的采购和处置成本。
农场主需要可靠的方法来降低运营成本并增强业务韧性。该解决方案是重要杠杆,一方面降低淡水采购成本,另一方面减少废水处理和处置费用,从而减轻环境影响。“GEA 承诺到 2030 年推出零淡水消耗解决方案,因此我们将继续在产品组合中推进节水措施,”GEA 农场技术可持续发展高级总监 Christian Mueller 解释道。
Add Better 对客户至关重要,GEA 将持续扩展 Add Better 产品组合直至 2030 年。这不仅对生产商有利 - 同时也对减少温室气体排放和水资源消耗做出可量化的贡献。
“客户希望获得关于能源使用的更多透明信息,以及减少水和清洗液使用的方法,”Bricoli 表示。“通过 Add Better,他们可以获得基于数据的长期效率优势。”