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GEA YieldJector

概述

GEA YieldJector

GEA YieldJector

工作原理
输送带将产品移动一个恒定的距离(112 毫米),到针盒下方。 然后,输送带停止,注射周期开始。 当
针头向下移动时,推板触及产品的顶部,卤水供应阀打开,注射针开始注射。 如果注射针碰到骨头,注射将停止,针将收回到针头内。 一个离心泵从盐水槽中为针头供应盐水。 返回的盐水在槽中经过过滤,并循环使用。

• 输送带将产品移动一个恒定的距离(112 毫米),到针盒下方。
• 针头向下移动时,推板触及产品的顶部
• 卤水供应阀打开,注射针开始注射
• 如果注射针碰到骨头,注射将停止,针将收回到针盒内
• 离心泵从卤水槽中为针盒供应盐水,返回的盐水在槽中经过过滤,然后循环使用 

性能
盐水分布使用 GEA YieldJector 中的先进针盒来精确控制,每根针通过气压来独立自动调整。 当针遇到骨头时,它会收回并停止注射,避免形成盐水包或破坏骨头。 注射执行两个完全相同的周期,中间输送带移动 112 毫米。 采用
密集注射点阵,2 毫米直径的注射针可确保最佳的卤水分布。

• 注射水平高达 80 %
• 产量高达 15.000 千克/小时
• 独立单针控制,提供高精确度
• 易于操作、维护和清洁,运行成本低
• 坚固可靠 

输出质量
为了获得合适的注射水平,提供了两种注射点阵和两种注射模式。 对于低注射水平(主动低注射量),所有针在接触肉之前打开,并仅在向下的行程期间注射。 对于高注射水平(主动低注射水平和高注射水平),注射发生于下行和上行行程期间,所有针均打开。

• 密集的针样式提供最大的准确度

易于清洁和检查

灵活性
YieldJector 有一个产品传感器显示是否有产品在注射头的前方。 如果没有检测到产品,则不会进行注射,也不进行盐水回收。

• 产品高度传感器可以减少盐水的浪费/回收 

卫生设计
由于配备一体式注射针冲洗系统,GEA YieldJector 易于清洁和检查。

• 易于清洁和检查
• 一体式针冲洗系统 

控制装置
GEA YieldJector 650 的所有注射参数通过操作员友好的触摸面板和 PLC 控制。

• 操作员友好的触摸面板
• PLC 控制

将注射与按揉相结合,提高产品产出率和产品质量

腌制带骨和带皮禽肉产品,例如翅膀、琵琶腿、鸡大腿、鸡腿、整只或半只鸡,调味并增加价值。 传统工艺只采用滚揉系统。 这不仅是一种费时的分批加工方式,而且会导致出料时产品潮湿和影响美观,例如脱皮。 GEA 的增鲜生产线结合注射和滚揉工艺,克服了这些缺点。 GEA Food Solutions 具有一整套解决方案,可提高效率、生产外观更具吸引力的产品,并将产品产出率提高多达 4%。

注射

输送带上装有鸡翅的 AccuJector

带骨和带皮禽肉产品对注射工艺是一个非常大的挑战。 传统的注射针在碰到骨头时倾向于折断或变形,而大直径注射针会在皮上留下明显的痕迹并损坏骨头。 为了克服这些缺点,禽肉注射解决方案集成了 GEA YieldJector,该设备具有极高数目的注射点,并采用锋利的小直径 GEA OptiFlex 注射针。

滚揉

GEA ScanMidi - 注射后滚揉

因为是核心注射,GEA ColdSteam T 中的按揉步骤可缩短至 20 分钟。 调料将更好地附着在产品上,批次将会更干燥,浪费和滴水损失更少。 缩短滚揉时间也会减少产品脱皮的几率。 由于盐水是注射的而不是按揉的,腌料和干料将更好地附着在产品上。 最终结果是提高了产品产出率、增强了外观并提高了加工效率。

油炸/烹煮/烘烤

GEA CookStar_出料口鸡腿

产出率主要受后续加工期间的重量损失影响。 盐水分布越好,产品之间的偏差就越小,油炸、烹煮和/或烘烤过程中的潜在产品产出率和产能就越高。 除此之外,还可以利用 GEA EasyFry 的优化油炸控制和油过滤以及 GEA CookStar 精确控制的烹调过程,您将从中获得最佳的加工效率。

完善您的生产线

在线速冻机 etecp

为了完善您的生产线,GEA 还提供冷冻、卧式和立式包装解决方案。 GEA 速冻机设计用于要求苛刻的应用,并配置为适合您的业务驱动因素。 GEA PowerPak 系列是创新的热成型机概念,满足最复杂应用的最高包装标准和最高的输出要求。 GEA SmartPacker 可帮助您生产各种包装袋样式,从枕式到更先进的立式袋,如四角密封袋或自立式袋,让您的产品在零售货架上脱颖而出。

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