饮料水的脱氧
将水喷入脱气柱，然后慢慢滴下填充柱。CO2 (N2) 会在柱出口处将水饱和。如果要将水用于混合碳酸化产品，可以使用配置了第二条个别 CO2 管线的预碳酸化选项，将 CO2 输送到脱气水（在脱气柱之后）。
该系统包括用于流速、水或 CIP 介质水平的探头，以及可选的氧气探头。这些传感器将监控系统及其运行方式。高效的 CIP 系统将直接清洗生产线和柱。
特征
- 残留氧含量低：<0.03 mg/l (30 ppb)
- 残留氧含量：取决于配置的柱高度，可实现 <0.02 mg/l (20 ppb) 和 <0.01 mg/l (10 ppb)。
- CO2 消耗低
- 与真空脱气技术相比，运行成本低。
- 安装时间短（装置已预先组装）
- 维护成本低
- 可提供 20 hl/h 至 1,000 hl/h 的流速
技术数据
- 进水压力：2 巴
- 水温： >10°C
- 控制空气压力：6-8 巴
- 材料：1.4301 / EPDM
- CO2 入口压力：6-8 巴
- CO2 消耗： 0.3–0.8 g/l
- 水中的 CO2 含量：1.7–2.2 g/l
- CO2 供给：2–3 g/l
- CO2 质量：>99.998% 纯度
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GEA 洞察
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
