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非常适合用于温度敏感或粘性产品，以及在极端蒸发条件下使用。
板框配置，采用具有替代产品和加热通道的特殊板。板片由位于专门设计的插槽中的垫圈进行密封，不需要使用粘合剂。无需使用特殊工具，即可插入和取下这些垫圈。
浓缩的液体和二次蒸汽在下游的离心分离器中分离。
采用紧凑的设计、较短的连接管线和较低的整体高度（4 到 6 米之间）、空间要求很小，使板式蒸发器特别适用于处理中低蒸发速率和仅含有少量未溶解固体和不易结壳的液体。
GEA 将根据产品和装置要求找到合适的设计。
具体特征：
- 使用不同的加热介质
由于板的几何形状，系统可以用热水和蒸汽加热，这要归功于在单程操作期间特别温和及均匀的蒸发。
- 所需空间小
紧凑的设计、短的连接管线和最高 6 米的总体高度。
- 快捷简便的安装
充分利用预组装且易于运输的结构装置。
- 灵活的蒸发速率
只需增加或移除板片。
- 减少投资
工作原理
板式蒸发器的工作原理
产品和加热介质通过相应通道逆流换热。定义的板间距结合特殊形状的板片，可产生强烈的湍流，从而实现最佳传热。
强烈的热传递导致产品沸腾，与此同时产生的二次蒸汽会将残余液体作为升膜驱动，进入板套件的蒸汽管道中。剩余的液体和二次蒸汽在下游的离心分离机中分离。
宽入口管道和向上运动确保了换热器整个横截面的最佳分布。
用于热分离装置的加热选项
传统上，采用新鲜蒸汽来加热蒸发器或结晶器，但废热也可以用作能源，只要能够提供热分离过程所需的能量即可。
