离心机 Clarifying Decanters for Cheese, Casein and Lactose

GEA 卧螺离心机在多个应用具有多项优势,可以高效、可靠地管理过程。

卧螺离心机可确保高效地生产奶酪基底、凝乳酪或烘焙奶酪的原材料。卧螺离心机凭借其设计,也是重新加工奶酪粉、乳糖和酪蛋白的理想选择,它已针对美味食品的生产进行了优化。

出色的效率

最新的 GEA ecoforce 系列卧螺离心机性能出色,转鼓速度可调整,能耗低。GEA Summationdrive 扭矩高,提供最优的差速,可以保证最佳操作。只向电机提供实际所需的功率,这意味着传动装置的能效极高。

维护简单

适用于 GEA 卧螺离心机的 GEA 齿轮箱:Ecoforce 系列的齿轮箱由我们内部生产设施制造,因为需要针对相应的卧螺离心机设计配置对它们进行最优调整。总共有 7 个齿轮箱尺寸可以集成到系列中,按照卧螺离心机尺寸和型号分为三类。

 

卧螺离心机设计一贯未变,可以连续操作,从而提供最大的可用性。

因此,齿轮箱不放在产品内,而是放在产品外部。这样的设计,不仅不容易受到产品温度的影响,维修技术人员也可以快速接触到设备安排维修。需要定期维护的卧螺离心机的所有区域都这样,因此机器很快就能重新投入使用。

采用卫生设计的卧螺离心机系列

GEA ecoforce 卧螺离心机有不同级别的卫生设计可供选择,可为容易被细菌感染的产品提供卓越的产品和工艺安全。

此特殊设计可保证以最卫生、最可重复的方式进行用户加工和食品生产

具有彻底 CIP 能力和可重复清洁的功能,保证向消费者提供全面的加工和产品安全性

 

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根据客户要求提供卫生的设计

在咨询卫生顾问后,与客户密切合作制定了规格表,可作为食品技术兼容设计的基础。例如,乳品行业的领先客户已经选择了此款新的卧螺离心机技术来生产干酪素和乳糖。

卫生的卧螺离心机技术可以满足各个客户的要求

离心机-卧螺离心机-ecoforce-卫生级设计

我们根据客户的卫生要求提供不同的卫生标准水平。客户可以根据产品的具体要求选择“标准”、“舒适”和“高级”版本。“高级”版本根据 EHEDG 和 3A 准则提供卫生设计。

 

这些版本在以下方面不尽相同:

  • 产品运输时不使用凹槽
  • 喷嘴焊接或使用螺丝钉固定
  • 无菌或标准法兰
  • 与产品接触的零部件的表面涂层
  • 进料系统类型(气密式或开放式)
  • 凹槽、缝隙和螺钉头的密封
  • 喷漆(有纹理或亮漆)

 

转子令人印象深刻,因为无需使用凹槽,与产品接触的零部件和 CIP 的表面糙度为 Ra < 0.8 微米,达到了最高的卫生卧螺离心机标准

 

欧洲一些乳制品企业采用并推荐使用 GEA ecoforce 系列的乳制品卧螺离心机,食品行业的其他客户可以根据推荐选择按照其具体的卫生要求设计的最优卧螺离心机。

辊轴

  • 平滑表面(Ra 为 0.8 微米)
  • 具有其他“高级”设计功能的气密式辊轴体

固体物排放

  • 最优的固体物排放端口设计
  • 不会有产品残渣

外罩

特定的喷嘴组合

喷嘴

  • 焊接
  • 最优的喷射周期顺序

气密式进料系统

  • 旋转进料管和箱分配器
  • 温和的产品加速度
  • 特定的 CIP 指导

转鼓外壳

  • 平滑表面
  • 增强的 CIP 能力

 

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技术特征和产能

两种卧螺离心机均符合全 CIP 机器的要求。它们均可选择配备 GEA 的机器状况监测系统进行针对性的前瞻性维护。

产能

MCE 型:

  • 奶酪粉:2000 – 4000 升/小时
  • 奶酪应用:2000 – 6000 升/小时
  • 干酪素应用:2000 – 6000 升/小时
  • 乳糖:500 - 3000 千克/小时

  
Ecoforce 型:

  • 奶酪粉:2000 – 6000 升/小时
  • 奶酪应用:3000 – 45,000 升/小时
  • 干酪素应用:2000 – 60,000 升/小时
  • 乳糖:1000 - 15,000 千克/小时

选件

MCE 型:

  • 进料流量控制
  • 过程控制 (PLC)
  • 电机控制 (MCC)
  • GEA 状况监测

Ecoforce 型:

  • 过程控制 (PLC)
  • 电机控制 (MCC)
  • 其他工艺设备,比如罐、阀门、泵和控制仪表
  • 用于前瞻性维护的状况监测
  • 进料流量控制
  • 控制离心泵的背压
  • 符合 EHEDG 和 3-A 准则的高级卫生设计功能
 

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