对于任何细胞基制造工艺的开发人员来说,最大的挑战之一是从研发规模的生产扩展到工业规模的生物反应器设置。即使只是从实验台升级到中试设备,也没有可用于计算出最佳工艺参数或预测细胞行为的公式,更不用说商业规模了。
为了解决这一知识差距,GEA 生物反应器技术能力中心的专家将最先进的计算流体动力学 (CFD) 与物理测试和动力学建模相结合,创建了一套工具,可以更准确地预测最佳生物反应器设置,以及维持商业规模的细胞健康和生产力的条件。由此产生的数据和洞察力可以为您的流程开发人员和主要利益相关者提供可操作的、商业相关的情报,而您提出的工业设置仍处于绘图板上。
与我们合作,我们将在虚拟环境中对您的工艺进行详细测试,并生成工艺和生物反应器配置的有效的数字孪生。然后可以轻松对其进行修改和微调,以测试更改关键工艺参数(例如养分和氧气输送、叶轮速度和温度)对工艺不同方面的影响。我们的技术可以让您在投资设备和施工之前评估工艺。
重要的是,我们不需要物理访问您的细胞或任何专有数据。我们可以使用您在实验室规模设置中提供的基本信息,例如耗氧量和生长率,或者我们可以通过使用我们的生物反应器技术和参考细胞镜像您的物理设置来获取所需的信息。无论您以什么方式与我们合作,都是安全且保密的。
GEA 生物反应器技术能力中心以及我们的虚拟生物反应器测试能力建立在 GEA 专家的专业知识之上,这些专家在学术和工业环境中,与工业部门和研究界的发酵和生物反应器技术的领先专家合作。我们不仅提供工具和计算,我们还真正了解各个规模的细胞、发酵和生物制造,并致力于帮助您实现目标。
优质冷链管理的重要性不可低估。确保易腐食品在食用时安全且高质量是冷链设施运营商的巨大责任。GEA 处于为冷库和配送中心提供安全、可持续制冷技术的前沿,帮助客户减少其设施的能源消耗和碳排放。
自动挤奶的最新发展引入了批量挤奶 – 一种在固定挤奶时间将奶牛分组挤奶的奶牛养殖实践,通常每天两次到三次。自动化技术正在帮助奶农克服近期的挑战,平衡奶牛场的奶牛福利、灵活性和可持续性,同时不断优化其成本结构并实现越来越高效的优势。
在许多国家/地区,获得安全用水和卫生设施体系仍然是一个挑战。由于饮用水不干净以及每天长途跋涉取水而生病,意味着许多儿童无法上学。GEA 通过与汉堡非营利组织 Viva con Agua 合作,使用一些非常神奇的技术帮助为坦桑尼亚的几所学校提供干净的水。