工作原理
输送带携带产品浸没到四层浆帘中,确保产品顶部完全覆盖。 产品底部在通过小型浸泡结构时完成裹浆。 可选择应用一个底部流浆箱以确保
不规则的产品完全覆盖。 输送带速度可通过变频器调节。 正确的裹浆量通过供浆管道中的可调节阀门来设置。 特殊设计的卫生风刀将产品上部多余的浆液吹掉,而产品底部的多余浆液由刮板刮掉或由另一个底部风管吹掉。 根据应用的需要,可选配底部风管。 风刀风量采用变频控制,可针对应用进行调节。
机器底部具备轻松自排空设计,产品更换时间极短。 无需额外工具即可轻松打开风刀以进行检查和清洁。 泵和浆帘间没有软管,而是采用快拆管,以提供最大的接触和检查可能性(无松散零部件)。 可以完全并方便地接触所有机器内表面, 采用气压弹簧送带
结构。
• 四层浆帘确保完全覆盖。
• 可通过变频器调节输送带速度
• 浆液量通过可调节阀门来设置。
• 特殊设计的卫生风刀吹掉多余的浆液。
• 底部的多余浆液由刮板刮掉。
性能
在超长的生产运行时间中持续生产高质量的产品。 保证整体产品覆盖率。 这是一款具有最一致的挂浆率和最高产品质量的裹浆机。 清洁和劳动力成本节约至少 50%。 根据最新卫生标准开发。 极短的产品更换时间,机器可保持在线。 无松散零部件、易于清洁且维护最少。
• 根据最新卫生标准开发。
• 保证整体产品覆盖率。
• 在超长的生产运行时间中持续生产高质量的产品。
• 延长浆液的使用时间。
• 最长的无故障运行时间。
输出质量
改进了浆液的使用时间,并最大程度上延长了无故障生产运行时间。 依靠触摸按钮进行过程控制。 机器在食品区提供食品级润滑。 保证一致的挂浆率
• 改进浆液的使用时间。
• 最大程度上延长无故障生产运行时间。
• 设计符合卫生标准 ISO 14159。
• 机器在食品区提供食品级润滑。
• 保证一致的挂浆率。
卫生设计
设计符合卫生标准 ISO 14159。 机器在食品区提供食品级润滑。 保证最短的清洁时间和最低的存留细菌数。 符合 ISO 14159 的最新卫生设计。
• 设计符合卫生标准 ISO 14159。
• 机器在食品区提供食品级润滑。
• 保证最短的清洁时间和最低的存留细菌数。
控制装置
标配按钮。 用于自动执行的 PLC(可选)。
• 标配按钮。
• 用于自动执行的 PLC(可选)。
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