GEA'nın besleme üniteleri, içine telemenin elle veya otomatik olarak transfer edildiği ve telemeyi pnömatik kontrollü bir teleme kesme ünitesine transfer etmek için 500 mm helezon içeren bir toplama teknesinden oluşmaktadır. 1000-2.000 kg ürün kapasitesine sahip tekneler temin edilebilmektedir ve hem tekne hem peynir altı suyu geri kazanım süzgeci, seviye ölçerlere sahiptir.
Helezon, devamlı veya aralıklı dönmek üzere hassas şekilde programlanabilir. Bu dönüş, telemeyi teknenin uzak ucuna monte edilen teleme kesme ünitesine besler. Kesici, telemeyi paralel kenarlı şeritler halinde kesen bıçaklara hareket ettiren kılavuzlara sahiptir. Bıçak, aşağı inme hareketi sıklığını düzenlemek için programlanabilen bir pnömatik sistem tarafından çalıştırılmaktadır.
Helezonun dönüş zamanlaması ve bıçağın aşağı inme hareketi birbirlerinden bağımsız olarak ayarlanır, böylece kesilen teleme dilimlerinin kalınlığı hassas şekilde ayarlanabilir. Kesilen teleme daha sonra toplama teknesinin uç kısmında bulunan bir helezonlu yükleyici tarafından haşlama hatlarına aktarılır. GEA, iki haşlama makinesini aynı anda beslemek için pnömatik kontrollü ve iki sonar ölçüm cihazlı bir çift-yönlü kanal temin edebilmektedir.
GEA besleme ünitesi AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmış olup, elektromekanik tahriklere ve bir su geçirmez kontrol paneline sahiptir.
GEA'nın besleme üniteleri, içine telemenin elle veya otomatik olarak transfer edildiği ve telemeyi pnömatik kontrollü bir teleme kesme ünitesine transfer etmek için 500 mm helezon içeren bir toplama teknesinden oluşmaktadır. 1000-2.000 kg ürün kapasitesine sahip tekneler temin edilebilmektedir ve hem tekne hem peynir altı suyu geri kazanım süzgeci, seviye ölçerlere sahiptir.
Helezon, devamlı veya aralıklı dönmek üzere hassas şekilde programlanabilir. Bu dönüş, telemeyi teknenin uzak ucuna monte edilen teleme kesme ünitesine besler. Kesici, telemeyi paralel kenarlı şeritler halinde kesen bıçaklara hareket ettiren kılavuzlara sahiptir. Bıçak, aşağı inme hareketi sıklığını düzenlemek için programlanabilen bir pnömatik sistem tarafından çalıştırılmaktadır.
Helezonun dönüş zamanlaması ve bıçağın aşağı inme hareketi birbirlerinden bağımsız olarak ayarlanır, böylece kesilen teleme dilimlerinin kalınlığı hassas şekilde ayarlanabilir. Kesilen teleme daha sonra toplama teknesinin uç kısmında bulunan bir helezonlu yükleyici tarafından haşlama hatlarına aktarılır. GEA, iki haşlama makinesini aynı anda beslemek için pnömatik kontrollü ve iki sonar ölçüm cihazlı bir çift-yönlü kanal temin edebilmektedir.
GEA besleme ünitesi AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmış olup, elektromekanik tahriklere ve bir su geçirmez kontrol paneline sahiptir.
Downloads
GEA İçgörüleri
Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
