Yıkayıcılar / Kazıyıcılar
Kimya ve ilaç endüstrilerindeki laboratuvarlarda, pilot ve üretim tesislerinde gaz arıtma prosesleri için tasarlanmıştır.
Diğerler endüstrilerden özellikle kimya endüstrisi, üretim prosesleri veya emisyon kontrolü uygulamaları için kompleks gaz arıtma çözümleri gerektirir. Kompakt & Laboratuvar Tipi Gaz Yıkayıcıları Serisi, tam olarak bu amaçlar için tasarlanmıştır. Kompakt Gaz Yıkayıcılar, bir jet yıkayıcı ve çıkış yönlü bir absorpsiyon kolonundan oluşur. Jet yıkayıcı, enjeksiyon prensibiyle çalışır ve dolayısıyla gaz yıkayıcı herhangi bir basınç kaybına neden olmaz, daha ziyade gaz akışında bir basınç artışı oluşturur. Devridaim yapılan yıkama sıvısı bir hareket medyası görevi görür ve indüklenmiş gazı jet yıkayıcı borusundan taşır. Dolayısıyla, GEA’nın bir kompakt gaz yıkayıcısı kullanıldığında, gazları çıkarmak ve aktarmak için mekanik bir fan gerekmez.
GEA’nın Kompakt Yıkayıcıları 6 standart boyutta (DN50, DN80, DN100, DN150, DN200 ve DN250) ve 4 standart yapılandırmada (Jet Yıkayıcı, Sıvı Tankı, Ters Akım Kolonu ve Devridaim Pompaları) tedarik edilir. Modüler konsept, müşteriye özel gereksinimlere göre kolayca genişletmeye ve uyarlamaya imkan tanır.
Laboratuvar Tipi Yıkayıcı, daha küçük bir boyutta (DN40) mevcuttur.
Standart yapım malzemeleri polietilen (PE) veya polipropilendir (PP); bunlar sadece uygulanabilir sıcaklık aralıkları ve UV stabiliteleri bakımından farklılık gösterir. PE ve PP zaten çok iyi kimyasal stabiliteye sahip olup, ortam basıncı ve düşük sıcaklık uygulamaları için tercih edilirler. Daha yüksek kimyasal veya termal stabilite gereksinimleri için; örn. etilen/tetrafloroetilen (ETFE) veya tetrafloroetilen perfloroalkoksivinil eterler (PFA) ya da hatta politetrafloroetilen (PTFE) kaplama gibi kopolimerler kullanılabilir. Fiber güçlendirmeli plastiklerden (FRP), karbon çelikten (CS) veya çeşitli paslanmaz çeliklerden (SS) / alaşımlardan oluşan gövdeyle bir araya geldiğinde, yapı çok yüksek mekanik, termal ve kimyasal dirence sahip olur.
Esasen kimya ve ilaç endüstrilerindeki laboratuvarlarda, pilot ve üretim tesislerinde gaz arıtma prosesleri için tasarlanmışlardır.
Tipi | Maks. debi, m³/s | Tanktaki sıvı içeriği, (l-litre cinsinden) | Gaz giriş çapı DN |
Laboratuvar Tipi Yıkayıcı KGW DN40 | maks. 2.3 | 20 | 40 |
Kompakt Tip Yıkayıcılar KGW DN50 | 5 - 50 | 100 | 50 |
Kompakt Tip Yıkayıcılar KGW DN80 | 5 - 150 | 190 | 80 |
Kompakt Tip Yıkayıcılar KGW DN100 | 50 - 230 | 400 | 100 |
Kompakt Tip Yıkayıcılar KGW DN150 | 100 - 500 | 400 | 150 |
Kompakt Tip Yıkayıcılar KGW DN200 | 300 - 1000 | 1000 | 200 |
Kompakt Tip Yıkayıcılar KGW DN250 | 800 - 1500 | 1250 | 250 |
Devridaim yapan bir yıkama sıvısı, bir tahrik ortamı görevi görür ve indüklenen gazı, toz partiküllerinin ıslandığı ve kullanılan yıkama sıvısına bağlı olarak bir kimyasal reaksiyonun başladığı jet yıkayıcı borusu üzerinden aktarır.
Gaz/damla karışımı, çıkış yönüne yerleştirilen bir santrifüjlü separatör ile ayrılır. Bunlardan ikincisi, köpük oluşumu büyük oranda azaltılacak şekilde tasarlanmıştır. Damlalar, dalgıç veya santrifüj tipi bir pompa vasıtası ile devridaim yaptırıldığı sıvı besleme tankına geri akar.
Ayrıca gaz, sirkülasyon pompasından gelen yıkama sıvısı veya gerekiyorsa taze yıkama sıvısı ile beslenen, çıkış yönüne yerleştirilmiş bir ters akışlı yıkama sütunundan geçer.
Gereksinime göre bir paket sütun, tepsi sütun veya yapılandırılmış paket sütun kullanılabilir. Taşınan sıvı damlaları, gaz çıkışı öncesinde çıkış yönünde yerleştirilmiş bir buğu giderici içinde ayrılır. Özel durumlarda sıcak gazın söndürülmesi veya soğutulması için bir jet yıkayıcı donanımı da eklenebilir.
Özel işletim durumlarında, aerosollerin de ayrılması gerekir. Bununla birlikte, bu aerosoller ne bir jet yıkayıcıyla ne de bir ters-akım kolonuyla etkili bir şekilde ayrılabilir. Dolayısıyla, proseste aerosoller oluşursa, GEA çıkış yönlü ekipman olarak uygun bir separatör tedarik edebilir.
Yıkama prosesinde oluşan solüsyon veya reaksiyon ısısı, ya taşan sıvıya karşılık devamlı beslenen taze sıvı ile ya da plakalı ısı eşanjörü formunda bir soğutucu monte edilerek tahliye edilir.
Muhafaza konteynerlerinden veya dozajlama tesislerinden sızan klor kaçaklarının neden olabileceği kazaları önlemek için GEA, jet yıkayıcı prensibi ile çalışan klor acil durum ünitelerini geliştirmiştir.
Hızlı absorbe edici, toz giderici veya gazlı soğutucu olarak çok yönlüdür. Enjeksiyon prensibiyle çalışır: basınç kaybı yoktur, fakat gaz akışında basınç artışı olur.
Demirsiz metalürji endüstrisinden çok daha fazlası için yeni nesil yıkayıcı. Doymuş atık gazlardan toz ve partikül gideriminden kullanılan Doğrusal Akışlı Yıkayıcılar, değişken gaz debilerinin istikrarlı şekilde yıkanabilmesi için sahip oldukları yüksek uyarlanma ve ayarlanma kapasiteleri ile daha fazla enerji tasarrufu ve verimlilik sunmaktadır.
Kritik maddelerle çalışırken bile yüksek toplama verimliliklerine sahip ayarlanabilir akışlı yıkayıcılar. Temel olarak gaz soğutma (su buharlaşmasıyla sıcaklık azaltmak için) veya gaz temizliği için (aerosolleri yoğuşturmak ve katı madde safsızlıklarını gidermek için) kullanılır.
GEA kytero 10 ile, biyofarmasötik, gıda ve yeni gıda endüstrilerindeki araştırmacılar ve geliştiriciler şimdi güçlü bir hızlandırıcının son nesline sahipler.
Maliyet tasarrufundan emisyon azaltımına kadar her konuda, GEA, yenilikçi ısı pompası teknolojisi projelerine liderlik etmektedir. Geleneksel ve bölgesel ısıtma girişimlerini keşfedin.
GEA, müşterilerin hassas fermantasyon yöntemiyle üretilen alternatif yumurta ürünlerini ve bileşenlerini test etmesine ve ölçeklendirmesine yardımcı oluyor.