GEA'nın Acil Durum Gaz Yıkayıcıları, GEA'nın Jet Yıkayıcı teknolojisi ile donatılmıştır. O nedenle bir kaza olması halinde, çevredeki havayı mekanik vantilatör olmaksızın çekmek, kritik gazları (örn. klor veya amonyak) kimyasal olarak yıkama sıvısı (genellikle kostik soda veya sülfürik asit) içine hapsetmek ve ortama yeniden temizlenmiş hava vermek için kullanılabilirler. Acil Durum Gaz Yıkayıcıyı başlatmak için sadece devridaim pompasının açılması yeterlidir, temizleme işlevi anında kullanıma hazır hale gelir.
Tasarım
GEA, acil durum ünitelerini dört standart boyda sunmaktadır, tesisin boyutu bağlanması gereken gaz miktarına ve aktarılması gereken hava miktarına göre belirlenir.
Yıkama aşaması büyük oranda polietilen PE içerir. Berlin'deki Bina Teknolojisi Enstitüsü medya listesine göre PE, kostik soda ve sülfürik asit depolaması için onaylanmıştır.
Acil durum ünitesinin muhafaza tankı içinde tutulan yıkama sıvısı, müşteri tesisinin boyutuna (depolama kapasitesi veya kritik bileşen envanteri) uygundur ve acil durumlarda her zaman kullanıma hazırdır. Tüketilen yıkama sıvısı, kaza durumu ortadan kalktıktan sonra bertaraf edilebilmektedir.
Konstrüksiyon boyutları ve teknik veriler mevcuttur. Daha büyük absorpsiyon kapasiteleri için GEA, gereksinimlerinize uyacak çözümleri hesaplayabilir.
Avantajlarınız
- Yüksek işletim güvenliği ve az bakım
- Sirkülasyon pompası açıldığında çalışmaya hazır
- Gaz akışının otomatik-emişi ve gaz aktarımı
- Mekanik vantilatör gerekmez
- Salmastra, damla separatörü vb. gibi tıkanabilecek bağlantı elemanları yoktur
- Absorpsiyon medyası her an hazırdır
- Dalgıç pompa kullanımı ile mekanik sızdırmazlık problemi olmaz
- Kompakt tasarım
Kimyasal endüstrilerinde çok sayıda GEA klor acil durum yıkama üniteleri kullanılmaktadır. Giderek artan sayıda uluslararası ve Alman su işleri, klor tanklarını GEA klor acil durum üniteleri ile güvenceye almaktadır.
Downloads
İlgili Ürünler
Dairesel boşluklu yıkayıcı
Manifold endüstriyel çıkış gazı sorunlarının üstesinden gelebilen esnek bir ünite arayışı, 1950 yılında, günümüzde olağanüstü yüksek verimli yıkayıcılar arasında yer alan ayarlanabilir bir dairesel boşluk yıkayıcının geliştirilmesiyle sonuçlanmıştır. Katı ve sıvı toz partiküllerinin tane büyüklüğü ve bir gaz karışımındaki gazlı bileşenlerin konsa...
Venturi yıkayıcı
İnce tozlar, aerosoller için farklı ölçekleri mevcut, yüksek performanslı separatörler. Ayrıca özelleştirilmiş çözümlerle birlikte.
FleX yıkayıcı
Demirsiz metalürji endüstrisinden çok daha fazlası için yeni nesil yıkayıcı. Doymuş atık gazlarda toz ve partikül giderimi için kullanılan FleX yıkayıcılar, yüksek uyarlanabilirlik, değişken gaz akış hızlarında istikrarlı bir şekilde yıkama yapmak için ayarlanabilirlik kapasitesi sayesinde daha fazla enerji tasarrufu ve verimlilik sunar.
Jet yıkayıcı
Hızlı absorbe edici, toz giderici veya gazlı soğutucu olarak çok yönlüdür. Enjeksiyon prensibiyle çalışır: basınç kaybı yoktur, fakat gaz akışında basınç artışı olur.
GEA İçgörüleri
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
