Yıkayıcılar / Kazıyıcılar
FleX yıkayıcı
Demirsiz metalürji için yeni nesil yıkayıcı. Kompakt, verimli ve maliyet tasarruflu.
FleX yıkayıcılar, radyal akışlı yıkayıcıların (RFS) zaten olgunlaşmış olan teknolojisinde önemli bir ilerlemeyi temsil eden ayarlanabilir ve yüksek verimli yıkayıcılardır.
Doymuş atık gazlarda toz ve partikül giderimi için kullanılan FleX yıkayıcılar, yüksek uyarlanabilirlik, değişken gaz akış hızlarında istikrarlı bir şekilde yıkama yapmak için ayarlanabilirlik kapasitesi sayesinde daha fazla enerji tasarrufu ve verimlilik sunar.
Bakır eritme fırınlarına veya konvertörlerine, çinko eritme tavlama ocaklarına, kurşun eritme, molibdenum tavlama, kalay-bakır / platin eritme ocaklarına ve diğer pirometalürji proseslerine çok uygundur.
Ancak, FleX yıkayıcılar sadece demir dışı metalürji endüstrisi için kullanılmamalıdır.
Belirli özellikleri
- Değişken yıkama bölgesi ayarı
- Yıkayıcı ayarı için harici tahrikler
- CFD optimize nozül düzeni ve akış koşulları
- Otomatik gaz basıncı düşme kontrolü
- Değişken gaz debilerinde istikrarlı yıkama
- Enerji tasarrufu
- Sabit basınç düşüşünde geniş hacim akışı yelpazesi 1:100
- Çok sayıda yıkama aşamasını tek bir haznede birleştirme imkanı
- Genişletilmiş yıkama bölmesi/reaksiyon hattı, yüksek verimlilik sağlar
- Az basınç düşüşüyle yüksek giderim verimliliği
- Kompakt tasarım, daha az kaplama alana ve daha düşük yükseklik
Çalışma Prensibi
FleX temizleyiciler nasıl çalışır?
Ham gaz üstten girer. Yıkama sıvısı, yıkama bölgesinin girişine çevresel olarak yerleştirilmiş nozüller ile enjekte edilir. Gaz ve yıkama sıvısı yukarıdan girerek yıkama bölgesinden geçer. Yıkama bölgesi, konik ucu yukarı bakan ve difüzörü alt tarafa yerleştirilmiş hareketli bir borunun oluşturduğu uzatılmış reaksiyon hattı veya boşluğu ile karakterizedir.
Gaz ile yıkama sıvısı arasındaki, yıkama etkinliği açısından belirleyici olan bağıl hız, reaksiyon hattı boyunca gerçekleşir. Bir hareketli boruyu kaldırarak veya indirerek yıkama bölgesinin kesit alanı değiştirilebilir, bu da değişken gaz hacimlerinde bile reaksiyon hattı boyunca gaz hızının sabit tutulmasına ve yıkama bölgesinin tamamında sabit bir basınç düşüşünü muhafaza etmeye imkan tanır. Bu şekilde, tanımlı bir toplama etkinliği sağlanabilir. Diferansiyel basınç, kontrol parametresidir.
Gazların sıcak ve doymamış olduğu durumlarda doğrusal akışlı yıkayıcılar, ham gazın doygunlaştırılması ve ön tozsuzlaştırma için giriş yönünde bir söndürme aşaması ile birleştirilebilir.
Downloads
İlgili Ürünler
Dairesel boşluklu yıkayıcı
Manifold endüstriyel çıkış gazı sorunlarının üstesinden gelebilen esnek bir ünite arayışı, 1950 yılında, günümüzde olağanüstü yüksek verimli yıkayıcılar arasında yer alan ayarlanabilir bir dairesel boşluk yıkayıcının geliştirilmesiyle sonuçlanmıştır. Katı ve sıvı toz partiküllerinin tane büyüklüğü ve bir gaz karışımındaki gazlı bileşenlerin konsa...
Venturi yıkayıcı
İnce tozlar, aerosoller için farklı ölçekleri mevcut, yüksek performanslı separatörler. Ayrıca özelleştirilmiş çözümlerle birlikte.
Jet yıkayıcı
Hızlı absorbe edici, toz giderici veya gazlı soğutucu olarak çok yönlüdür. Enjeksiyon prensibiyle çalışır: basınç kaybı yoktur, fakat gaz akışında basınç artışı olur.
Radyal akışlı yıkayıcı
Kritik maddelerle çalışırken bile yüksek toplama verimliliklerine sahip ayarlanabilir akışlı yıkayıcılar. Temel olarak gaz soğutma (su buharlaşmasıyla sıcaklık azaltmak için) veya gaz temizliği için (aerosolleri yoğuşturmak ve katı madde safsızlıklarını gidermek için) kullanılır.
GEA İçgörüleri
Shifts in food packaging: 4 trends
Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.
Betko’da meyve depolama: Hasatın zirve noktasından küresel teslimata kadar kontrol
Cape’nin meyve bahçelerinden 40 ülkenin mağaza raflarına kadar, Güney Afrikalı paketleme tesisi Betko, tazelik, zamanlama ve güvenilirlik üzerine inşa edilmiş bir iş kurmuştur. Şirket, GEA’nın kontrollü atmosferli soğutma teknolojisi sayesinde, artık elma ve armutları 14 aya kadar depolayabiliyor ve enerji tüketimini %20 azaltabiliyor ve tüm bunların temelinde 30 yılı aşkın bir süredir devam eden bir iş ortaklığı yatıyor.
