Demir & çelik endüstrisinde, Bischoff tarafından icat edilen Dairesel Boşluk Yıkayıcı, gaz temizleme ekipmanı ve aynı zamanda komple proses için bir akış veya basınç kontrol ünitesi olarak kullanılmaktadır.
Tipik uygulamalar arasında maden eritme fırınları ve çelik yapım tesisleri yer almaktadır.
Özellikler
- Eksenel-simetrik tasarım
- Minimum alan gereksinimi
- Akış veya basınç kontrol aygıtı olarak kullanılabilir
- Mükemmel toz toplama verimliliği
- Tıkanmayan sprey nozüller
Çalışma Prensibi
Dairesel Boşluklu Yıkayıcılar nasıl çalışır?
Genel olarak dairesel boşluk yıkayıcı, iki aşamadan oluşur. Öncelikle gazlar, etkili soğutma ve kaba toz parçalarının ayrıştırılması için düşük hızda bir ön-yıkayıcı aşamasından geçer.
Ön yıkayıcı içinde çok sayıda sprey nozül yer alır ve gaz üzerine devamlı olarak su spreyler. Gaz sıcaklığı hızla doyma sıcaklığına düşer.
Yıkayıcı duvarından akan kirli atık su, ikinci yıkama aşaması öncesinde boşaltılır. RS-elemanı bağlantı borusu, ön yıkayıcının alt kısmında yer alır.
İkinci aşamada, değişken dairesel boşluklu GEA BISCHOFF RS-elemanları tarafından ince toz giderimi gerçekleştirilir. RS-yıkayıcının en önemli kısmı konik elemandır, eksenel olarak ayarlanabilir -hidrolik silindirle hareket ettirilir- ve konik duvar ile birlikte dairesel bir boşluk yaratır. Merkezi olarak yerleştirilen ve tek taraflı spreyleme yapan bir GEA BISCHOFF sprey nozül, RS-elemanının giriş tarafında monte edilmiştir.
Bu sprey nozül düzeneği, dairesel boşluk kesiti boyunca düzenli su dağılımını garanti eder, bu da verimli bir gaz temizliğinin önemli bir ön koşuludur.
Gaz ve su, yoğun bir etkileşim sağlayan yüksek türbülanslı bir bölgeden geçmeye zorlanarak mükemmel toz giderme verimlilikleri elde edilir. Kirli atık su alt bölüme boşaltılır ve gaz, kalan damlacıkların büyük bir kısmının ayrıştırıldığı çıkış yönündeki buğu gidericiye akar.
Downloads
İlgili Ürünler
Venturi yıkayıcı
İnce tozlar, aerosoller için farklı ölçekleri mevcut, yüksek performanslı separatörler. Ayrıca özelleştirilmiş çözümlerle birlikte.
Jet yıkayıcı
Hızlı absorbe edici, toz giderici veya gazlı soğutucu olarak çok yönlüdür. Enjeksiyon prensibiyle çalışır: basınç kaybı yoktur, fakat gaz akışında basınç artışı olur.
FleX yıkayıcı
Demirsiz metalürji endüstrisinden çok daha fazlası için yeni nesil yıkayıcı. Doymuş atık gazlarda toz ve partikül giderimi için kullanılan FleX yıkayıcılar, yüksek uyarlanabilirlik, değişken gaz akış hızlarında istikrarlı bir şekilde yıkama yapmak için ayarlanabilirlik kapasitesi sayesinde daha fazla enerji tasarrufu ve verimlilik sunar.
Radyal akışlı yıkayıcı
Kritik maddelerle çalışırken bile yüksek toplama verimliliklerine sahip ayarlanabilir akışlı yıkayıcılar. Temel olarak gaz soğutma (su buharlaşmasıyla sıcaklık azaltmak için) veya gaz temizliği için (aerosolleri yoğuşturmak ve katı madde safsızlıklarını gidermek için) kullanılır.
GEA İçgörüleri
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
